CNC主（zhǔ）軸水循（xún）環冷卻機

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川本公司“以（yǐ）人為本、以質量為（wéi）本、以服務為（wéi）本”的企業宗（zōng）旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌（pái）工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列（liè）；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機（jī）係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係（xì）列、七大係列，二百多種規格和型（xíng）號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標（biāo）準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、CNC主軸水循環（huán）冷卻機、冷卻機、凍水（shuǐ）機、冰水機、冷卻水裝（zhuāng）置、循環（huán）水水冷卻係統生產廠家統稱水（shuǐ）循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮（suō）機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器（qì），節流元件和五（wǔ）大主件組成。可根據使用（yòng）工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用技術,使得製冷係統性能穩（wěn）定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆（bào）炸，潤滑（huá）油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改（gǎi）變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施（shī）。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷循環的（de）動（dòng）力，它由電動機拖（tuō）動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸（zhēng）氣（qì），維持（chí）低（dī）溫低壓外，還通過壓縮作（zuò）用提高製（zhì）冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣（qì）壓（yā）縮至高溫高壓狀態，以便能用（yòng）常（cháng）溫的空（kōng）氣或（huò）水作冷卻介質來冷凝製冷劑（jì）蒸氣（qì）。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換（huàn）設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來（lái）自（zì）壓縮機的高溫高壓製冷蒸（zhēng）氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣（qì）冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把製（zhì）冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程（chéng）中，壓力是不變的，仍為高壓（yā）。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從而降低製冷（lěng）劑液體的溫度。將高壓常（cháng）溫的製冷劑液體（tǐ）通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低（dī）壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內吸（xī）熱蒸發。水循環工業製（zhì）冷機用毛細管和膨脹閥作（zuò）為節流元件。

    蒸發（fā）器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低（dī）壓製（zhì）冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被（bèi）冷卻介質的（de）熱（rè）量，使介質溫度下降（jiàng），達（dá）到所需的（de）溫度效果（guǒ）、循環製冷的（de）目的（de）。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製（zhì）冷係（xì）統，是由製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發器（qì）和節流閥四個基（jī）本部件組成。它們之間用管道依次連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中（zhōng）不斷地循環流（liú）動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽（qì）化成低溫低壓（yā）的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為（wéi）高壓液體、經節（jiē）流閥節流為低壓低（dī）溫的製冷劑、再次（cì）進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經（jīng）過蒸發、壓縮、冷凝（níng）、節流四（sì）個基本（běn）過程完成一個（gè）製冷循環。

在製（zhì）冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷（lěng）係統中*的四大件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設（shè）備。製（zhì）冷劑在其中吸收被冷卻（què）物體的熱量實現製冷。壓縮機是（shì）心髒，起（qǐ）著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷（lěng）凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸（xī）收（shōu）的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一（yī）起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和（hé）調節流入（rù）蒸發器中製冷劑液（yè）體的數（shù）量，並將（jiāng）係（xì）統分為（wéi）高壓側（cè）和低壓側（cè）兩（liǎng）大部分。實際製冷（lěng）係（xì）統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如（rú）電磁閥（fá）、分配器（qì）、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提（tí）高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置（zhì）的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定： 采用（yòng）多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發（fā）器、冷（lěng）凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾（rǎo），加上該品牌（pái）機（jī）型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長（zhǎng）年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功（gōng）率壓縮機並聯使用，開（kāi）、關機時對電網的（de）幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開（kāi）機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態（tài），從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置（zhì）於壓縮機上（shàng）方（fāng），在整個運行過程中，絕大（dà）部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保（bǎo）證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷機（jī）組（zǔ）機廣（guǎng）泛應用於工業、農業，表麵處理，電（diàn）鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器（qì）、機電等十六大產業，三十多個行業（yè）；大（dà）功率水循（xún）環工業（yè）製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫（yī）療儲存等（děng）行業（yè）。

二、保護裝置（zhì）： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮（suō）機（jī）過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報（bào）警（jǐng）裝置； 5、溫度過（guò）低（dī）、防結冰保護裝置； 6、水流不足保（bǎo）護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置（zhì）於機組（zǔ）內，底部裝有活動腳輪（lún），外（wài）形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車（chē）間內，並（bìng）具備多段能量調節適（shì）用於配套（tào）中小型（xíng）生產設（shè）備（此機型需要安裝配備相應的冷卻（què）水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製（zhì）冷（lěng）機配置：

1、壓（yā）縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器（qì）：微電（diàn）腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水（shuǐ）泵：中國台灣源立（中（zhōng）國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外（wài）平衡熱力膨脹閥或（huò）毛細管；

7、機架：鋁合金，機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼（ké）管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川（chuān）本工業（yè）水循環工業製冷機運用（yòng）於各行業

塑料、塑膠行業用水循（xún）環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大（dà）大提高塑料製品表麵光（guāng）潔度，減（jiǎn）少塑料製品表（biǎo）麵紋痕和內應力，使產（chǎn）品不縮水、不變形，便（biàn）於塑（sù）料製品的脫模，加速產品定型（xíng），從（cóng）而極大地提（tí）高塑料成型機的（de）生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明（míng）顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一（yī）點，水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不（bú）可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷（lěng）機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的（de）水位一般（bān）高於水循（xún）環（huán）工業製冷機，此（cǐ）時，水槽的水會回流到（dào）水循環工業製冷機的水箱，造（zào）成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管（guǎn）式則不同，其蒸（zhēng）發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循（xún）環工業製冷（lěng）機：應用於數主軸潤（rùn）滑和液壓係統傳動媒（méi）的冷卻，能（néng）夠（gòu）精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減（jiǎn）少磨損及機械（xiè）壽命。

電（diàn）子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循（xún）環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上（shàng）的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑（jì）的揮發。

真空離子鍍膜行（háng）業用（yòng）水循環工業製冷機：離（lí）化源在初（chū）始（shǐ）工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用（yòng）高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用（yòng）電鍍水（shuǐ）循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定（dìng）.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑（huá）,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地（dì）回收各類（lèi）昂貴的化學（xué）物（wù）質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻（què）：即鍍液（yè）直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進（jìn）行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷（lěng）卻（què）方式的優缺點：冷卻時間短（duǎn）、效（xiào）果好（hǎo）；缺點就是蒸發器需（xū）要（yào）做防腐處理（一般采用鈦合（hé）金（jīn）），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷（lěng）卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦（tài）管帶（dài）走渡液（yè）熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換（huàn）熱器（需（xū）是鈦合金製成）一（yī）邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製冷機用於各（gè）類食（shí）品加溫後高（gāo）速冷（lěng）卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還（hái）有各類發（fā）酵食品需要不同的冷（lěng）卻溫度（dù）以穩（wěn）定發酵需要,提（tí）高發酵產品（pǐn）,保證（zhèng）發酵（jiào）質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業用水循環工業（yè）製冷機（jī）：三輥機（jī）在研磨過程，由於分子結構發生變（biàn）化產生（shēng）溫度，溫度（dù）過高影響原料的質量，生產（chǎn）效率（lǜ），對設備（bèi）磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提（tí）高生產量，減少設備的損壞。重（chóng）要的事保護員（yuán）工安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之（zhī）川本時代研發人員的鑽研（yán），以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化（huà）工、造（zào）紙、製藥業、食品加（jiā）工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產（chǎn）、超聲波（bō）清冼、首（shǒu）飾加工、皮革、皮草加工（gōng）、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的（de）生產，且經過川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引（yǐn）進的相（xiàng）同設備媲美。