高速機（jī）床（chuáng）水循環冷卻機

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川本公司（sī）“以人為本、以質量為（wéi）本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列（liè）；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列（liè）；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係（xì）列、七大係列，二百多種規格和（hé）型號。公司通（tōng）過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證（zhèng）書，產品通過CE認（rèn）證。是（shì）國內實力的製冷行業者。

    水循環工業（yè）製冷機、高速機床水循環冷卻機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻（què）水（shuǐ）裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環（huán）工業製（zhì）冷機。水循環工業（yè）製冷機的製冷係（xì）統由製冷劑（jì），壓縮機，冷（lěng）凝器，膨（péng）脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得（dé）製冷係統性能穩（wěn）定、節能、環保，流量大，噪（zào）音（yīn）小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係（xì）統必須有回油措施。

    壓縮機：壓（yā）縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖（tuō）動而不停地旋轉，它除了及時抽出（chū）蒸發器內蒸氣（qì），維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫（wēn）高壓狀態，以便能用（yòng）常溫的空氣或水作（zuò）冷卻介（jiè）質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環（huán）境冷卻介（jiè）質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓（yā）製冷蒸氣（qì）的熱量帶走，使高溫（wēn）高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液（yè）體。值得一（yī）提的是，冷凝器在把（bǎ）製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程（chéng）中，壓（yā）力是不變（biàn）的，仍為高壓。

    節流（liú）元件：高壓常溫的製冷（lěng）劑液體直接送入低溫垢蒸發器（qì）、根據飽和壓力（lì）與（yǔ）飽和溫度（dù）——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低（dī）製冷劑液體的溫度。將高（gāo）壓常溫的製冷（lěng）劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱（rè）交換設備。節流後的低溫低（dī）壓（yā）製冷劑液體（tǐ）在（zài）其內蒸發(沸（fèi）騰)變為蒸氣，吸收被冷卻（què）介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效（xiào）果、循環製冷的目的。

    製（zhì）冷原（yuán）理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓（yā）縮機、冷凝（níng）器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成（chéng）。它們之間（jiān）用管道依次連接，形成一個密閉（bì）的（de）係統（tǒng），製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量（liàng）交（jiāo）換。

    液體製（zhì）冷（lěng）劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體（tǐ）熱量之後，汽化成低溫低壓的（de）蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸（zhēng）汽後（hòu）排入冷凝器、在冷凝器（qì）中向冷卻介質(水或（huò）空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥（fá）節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個（gè）基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝（níng）器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸（zhēng）發器是（shì）輸送（sòng）冷量的設備。製冷（lěng）劑在（zài）其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸（xī）入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽（qì）的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸（zhēng）發器中（zhōng）吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給（gěi）冷卻（què）介質帶走。節流（liú）閥對製冷劑起節（jiē）流降（jiàng）壓（yā）作用、同（tóng）時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為（wéi）高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除（chú）上述四大件之（zhī）外，常常有一些（xiē）輔助設備，如電磁閥、分配器、幹（gàn）燥器、集熱器、易（yì）熔塞、壓力（lì）控製器等部件組成（chéng），它們是為（wéi）了提高運行的經濟性（xìng），可靠性和安（ān）全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器（qì）、冷凝器也*獨立 ；所有壓（yā）縮機由統一的微電腦控製係統（tǒng）指揮，逐個開、關機，相互（hù）之間（jiān）絕不會相互幹擾，加上該品牌機（jī）型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情（qíng）況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能（néng）：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓（yā）縮機處於工作（zuò）狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長（zhǎng）：蒸（zhēng）發器、冷凝器設計非常合（hé）理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過（guò）程（chéng）中，絕大部分潤（rùn）滑油始終（zhōng）停留（liú） 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業（yè）製冷機組機廣泛應（yīng）用於（yú）工業、農業，表麵處理，電（diàn）鍍（dù）、激光、印刷、食品、飲料、化妝（zhuāng）品、玩具、化工、五金、建材（cái）、汽車、電子、電器、機電（diàn）等十六大產業（yè），三十多個行業；大功（gōng）率水循環工業製冷機廣（guǎng）泛用於酒店、寫字（zì）樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業。

二、保（bǎo）護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置（zhì）； 2、壓（yā）縮機過載保護裝置； 3、高低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置（zhì）； 7、全自（zì）動溫控係統 

三、工作（zuò）原（yuán）理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特（tè）點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝（zhuāng）有活（huó）動（dòng）腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝（zhuāng）的位置及設備（bèi），可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（bèi）（此（cǐ）機型需要（yào）安（ān）裝配（pèi）備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管（guǎn）顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱（rè）繼（韓（hán）國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器（qì）：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業（yè）水循環工業製冷機運用於各行業

塑料（liào）、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工（gōng）機（jī）械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生（shēng）產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循（xún）環工業製冷機：很明顯，水槽是（shì）個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時（shí），要注意一點，水循環（huán）工業製冷機的蒸（zhēng）發器，應選用殼管式，不可以選用（yòng）盤管（guǎn）式的。其原因如下：盤管（guǎn）式（shì）水循環工業製冷機（jī）的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓（yā）力，水槽的水位（wèi）一般高於水循環（huán）工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢（yì）水。殼管式則不同，其蒸發（fā）器是一個閉回路（lù），不會（huì）有（yǒu）溢水（shuǐ）的問（wèn）題。

控機（jī）床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機（jī）床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷（lěng）卻，能夠精確地（dì）控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損（sǔn）及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷（lěng）機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清（qīng）洗（xǐ）劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製（zhì）冷機：離化源在初始工作時需加熱（rè）啟動，運行時需冷卻，冷卻（què）係統故障將會導致離化源（yuán）損壞。冷卻水必須用高壓水（shuǐ）泵至離化（huà）源內的冷卻通道冷卻離（lí）化（huà）源。

電（diàn）鍍（dù）行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工（gōng）業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速（sù）貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物（wù）質,工業製冷設備同理也適用（yòng）於（yú）真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進（jìn）行降（jiàng）溫再回到氧化（huà）槽。此冷卻（què）方式的優缺點：冷卻時間短（duǎn）、效果好；缺點就是蒸發器需要做（zuò）防（fáng）腐（fǔ）處理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和（hé）機器運行（háng）。B.間接冷卻：氧（yǎng）化槽裏鋪（pù）置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達（dá）到降溫目的（de）；若鋪鈦管不（bú）便可添一（yī）換熱器（需是鈦合金製成）一邊走（zǒu）冷凍水一邊走（zǒu）鍍（dù）液（yè）。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循（xún）環工業製冷機用（yòng）於各類食品加溫後高速（sù）冷卻,使之能適（shì）用入罐（guàn）及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷（lěng）卻溫度（dù）以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨（mó）機行業用水循環工業製冷（lěng）機：三輥機在研（yán）磨（mó）過程，由於分子結構發生變化產生溫度（dù），溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高（gāo）生產量，減少設備的損壞。重要的（de）事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加（jiā）之川本時代研（yán）發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製（zhì）冷機這個係列產品如潮（cháo）水湧向工業市（shì）場，其中包括塑膠製（zhì）品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生（shēng）產、電子蕊片製造、化工、造紙（zhǐ）、製藥業、食品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻璃、鍍膜（mó）玻璃（lí）生產（chǎn）、超（chāo）聲波清冼（xiǎn）、首飾加（jiā）工、皮革、皮草加（jiā）工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的（de）生產，且經過川本時代研發（fā）人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。