發（fā）泡機冷卻裝置

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川本公司“以人為本、以質（zhì）量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸（xìng）推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係（xì）列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機（jī）係列；低溫水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司通過（guò）ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力（lì）的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、發泡機冷卻裝置、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水（shuǐ）水冷（lěng）卻（què）係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件（jiàn）組成。可根據使用工況（kuàng）定做超低溫型（xíng）（可低至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機（jī）聯用技（jì）術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷（lěng）劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必（bì）須有回油措施。

    壓（yā）縮機（jī）：壓縮機是製冷循環的動（dòng）力（lì），它由電動機拖動而不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出蒸發（fā）器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑（jì）蒸氣的壓力和溫度，創造（zào）將（jiāng）製（zhì）冷劑蒸氣的熱量（liàng）向外界環境介質轉移的條件。即將（jiāng）低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷（lěng）卻介質來冷（lěng）凝製冷（lěng）劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備（bèi），作（zuò）用是利（lì）用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高（gāo）壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸（zhēng）氣變為（wéi）製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓（yā）。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽（bǎo）和壓力與飽和溫度——對應原理，降低（dī）製冷劑液體的壓（yā）力，從而降低製冷劑液體（tǐ）的溫（wēn）度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降（jiàng）壓裝置——節流元件（jiàn），得到低（dī）溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用（yòng）毛細管（guǎn）和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一（yī）個熱（rè）交換設備。節流後的低溫低壓製（zhì）冷劑液體在其內蒸發（fā）(沸騰)變為蒸（zhēng）氣（qì），吸收被冷卻介質（zhì）的熱量，使介質溫度下降，達到（dào）所需的溫度效果（guǒ）、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件（jiàn）組成。它們之間用管（guǎn）道依次（cì）連接，形成一個密（mì）閉的係統，製冷劑（jì）在係統中（zhōng）不（bú）斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液（yè）體製冷劑（jì）在蒸發器中吸收被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓（yā）的（de）蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣（qì）)放熱，冷凝（níng）為高壓液體、經節流閥節（jiē）流為（wéi）低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達到循（xún）環製冷的目的。這樣，製（zhì）冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷（lěng）循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製（zhì）冷劑在其中吸收被冷卻物（wù）體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒（zāng），起著吸（xī）入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用（yòng）。冷凝器是放出（chū）熱量（liàng）的設備，將蒸發（fā）器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節（jiē）流降壓作（zuò）用、同時控製和調節流入蒸發器（qì）中製冷劑液體的（de）數量，並將係（xì）統分為高壓側和低（dī）壓（yā）側兩大部分。實際製（zhì）冷係統中，除上述（shù）四大件之外，常常有（yǒu）一（yī）些輔助（zhù）設備（bèi），如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它（tā）們是為了（le）提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設（shè）置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用多個壓縮機並聯（lián）使用，每（měi）個壓縮機自帶（dài）一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐（zhú）個開、關機，相互之（zhī）間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采（cǎi）用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該（gāi）係列機型有著高度穩定的性能（néng），在（zài）長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備（bèi）用機。   
    ◆省電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機並（bìng）聯使（shǐ）用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷（hé）的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開（kāi）啟的壓縮機處於工作狀態（tài），從而有（yǒu）效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分（fèn）潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於（yú）工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品（pǐn）、飲料（liào）、化妝品、玩（wán）具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環（huán）工業製冷機廣（guǎng）泛用於酒（jiǔ）店（diàn）、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫（wēn），醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓（yā）縮機過載保護（hù）裝置； 3、高低壓力保（bǎo）護裝置； 4、缺水自動報（bào）警（jǐng）裝（zhuāng）置； 5、溫度過低、防結冰保（bǎo）護裝置； 6、水流不足保護（hù）裝（zhuāng）置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點（diǎn）：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱內（nèi）置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置（zhì）及設備，可安放於生產車（chē）間內，並具備多段能量調節（jiē）適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置（zhì）：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（中（zhōng）國台灣邦普）；

3、電（diàn）器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式（shì）冷（lěng）凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅（tóng）管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業水循環工（gōng）業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大（dà）大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表（biǎo）麵紋（wén）痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的（de）脫模，加速產品定型，從而（ér）極大地提高塑料成型機（jī）的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：很明顯，水槽是（shì）個開放式（shì）的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機（jī）時，要注意一點，水循環工業製（zhì）冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用（yòng）盤（pán）管式的（de）。其（qí）原因如（rú）下：盤管式水循環工（gōng）業製冷機（jī）的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工（gōng）業製（zhì）冷機停止工作時（shí），泵浦沒（méi）有壓力，水槽的水（shuǐ）位一般高於水循環工業（yè）製冷機，此（cǐ）時，水槽的水會回流（liú）到水循環工業製冷機（jī）的水箱，造（zào）成水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發（fā）器是一個閉回（huí）路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心（xīn）、組合機（jī）床以（yǐ）及（jí）各類精密機床用水（shuǐ）循環工業製冷機：應用於數主軸潤（rùn）滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提（tí）高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少（shǎo）磨損及機械壽命。

電子行業、超（chāo）聲波（bō）清洗（xǐ）行（háng）業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機（jī）冷（lěng）卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率（lǜ）,能（néng）降低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有（yǒu）效防止清（qīng）洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業（yè）製冷機：離（lí）化源在（zài）初始工作時需（xū）加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導（dǎo）致離化源損壞。冷卻水必須用高（gāo）壓（yā）水泵至離化源內的冷卻通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循（xún）環工業製冷（lěng）機： 種類電鍍液冷（lěng）卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循（xún）環工（gōng）業製（zhì）冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高（gāo）質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行（háng）降溫再回（huí）到氧化（huà）槽。此（cǐ）冷（lěng）卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防（fáng）腐處理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器（qì）裏容易結垢，需定期清（qīng）洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間（jiān）接冷卻：氧化槽裏鋪置（zhì）鈦（tài）管，冷凍水通過（guò）鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是（shì）鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工（gōng）業用水循環工業製（zhì）冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶（píng）要求,另外還有各（gè）類發酵食品（pǐn）需要不同（tóng）的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業（yè）製冷設備（bèi）。

研磨機行（háng）業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過（guò）程，由於分子結構（gòu）發生變化產生溫度，溫（wēn）度過高影響原料的質量，生（shēng）產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循（xún）環冷卻（què）控製溫度，可以（yǐ）大大提高（gāo）生產量，減少（shǎo）設備的損壞。重（chóng）要的事保（bǎo）護員工（gōng）安全。

工業水循環（huán）工業製冷（lěng）機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發（fā）人員的鑽研，以及縮合了資（zī）料等各方麵（miàn）信息資源（yuán）後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包（bāo）括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮（xiān）、激光雕（diāo）刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存、激（jī）光技術、焊（hàn）接（jiē）、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械（xiè）切削（xuē）加工、非切削加工（gōng）、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業、電路（lù）板（bǎn）生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業（yè）、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清（qīng）冼、首（shǒu）飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個工業的生產，且經過川本時代（dài）研（yán）發人員有針對（duì）性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進（jìn）的相同設備媲美。