導光（guāng）板水循環冷（lěng）卻（què）機

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    水循環（huán）工業製冷（lěng）機、冷凍機、冷卻機、導光板水循環冷卻機、冰（bīng）水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統（tǒng）生產廠家統稱水循環工業製冷（lěng）機。水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機（jī）的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發（fā）器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工（gōng）況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用（yòng）多機聯用技術（shù）,使得（dé）製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也（yě）不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度（dù）而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措（cuò）施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓（yā）縮（suō）作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度（dù），創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境（jìng）介質轉移的（de）條件。即將低（dī）溫（wēn）低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的（de）空氣或水作（zuò）冷（lěng）卻介質來冷凝製冷劑蒸（zhēng）氣。

    冷凝器：冷凝器是（shì）一個熱交換設備（bèi），作（zuò）用是利用環境（jìng）冷卻介質(空氣或水)，將（jiāng）來（lái）自壓縮機的高（gāo）溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷（lěng）劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓（yā）常（cháng）溫的製冷劑液體。值得一提的是（shì），冷凝器在把製冷劑蒸氣變為（wéi）製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件（jiàn）：高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）直（zhí）接送入低溫垢蒸發（fā）器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低（dī）製冷劑液體的壓力，從而降低（dī）製冷劑液（yè）體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節（jiē）流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內（nèi）吸熱蒸發。水循環（huán）工（gōng）業製（zhì）冷機用（yòng）毛細管和膨（péng）脹閥（fá）作為節流元件。

    蒸發器：蒸（zhēng）發器也是一個熱交換（huàn）設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸（fèi）騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫（wēn）度效果、循（xún）環製冷的目的。

    製冷（lěng）原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件（jiàn）組（zǔ）成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係（xì）統中不斷地循環流動（dòng），發（fā）生狀態變化，與外界（jiè）進行熱量交換。

    液體製冷劑（jì）在蒸發器中吸收（shōu）被冷卻的物體熱量之後（hòu），汽化成低溫低壓的蒸（zhēng）汽、被（bèi）壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫（wēn）的（de）蒸汽（qì）後排入（rù）冷凝器（qì）、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱（rè），冷凝為高壓液體（tǐ）、經節流閥節（jiē）流為低（dī）壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發（fā）器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑（jì）在係統（tǒng）中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統（tǒng）中*的四大件，這當中蒸發器是輸（shū）送冷量（liàng）的設備（bèi）。製冷劑在其中吸收被冷卻（què）物體的熱量實（shí）現製（zhì）冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用（yòng）。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器（qì）中吸收的熱量（liàng）連同壓縮機功所轉化（huà）的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製（zhì）和調節流入蒸發器中製冷劑（jì）液體（tǐ）的數量，並將係統分為高（gāo）壓側和低壓側兩（liǎng）大部分（fèn）。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分（fèn）配器、幹燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機（jī）並聯（lián）使（shǐ）用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係（xì）統回路，即蒸發器、冷（lěng）凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開（kāi）、關機，相（xiàng）互之間（jiān）絕不會相互幹擾，加上該（gāi）品牌（pái）機型全部采用*原件製作，單機故障率極（jí）低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行（háng）情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用（yòng）多個中小功率壓縮機並聯使用，開（kāi）、關機時對電網的幹擾極（jí）小，隨著負荷（hé）的（de）變化，機組便自動確（què）定開機的數（shù）量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理（lǐ），並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機（jī）的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷機組（zǔ）機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電（diàn）子、電器、機電等十六大產業，三十多個行（háng）業；大功率水循環（huán）工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫（yī）療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓（yā）縮機過載（zǎi）保護裝置； 3、高低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰（bīng）保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動（dòng）溫控係統 

三、工作（zuò）原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型（xíng）結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱內置於機組內，底（dǐ）部裝有（yǒu）活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設（shè）備，可安（ān）放於生產車（chē）間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業（yè）水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣（wān）邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過（guò）濾器（qì）：美國艾柯（美國（guó）進口（kǒu））；

6、外平（píng）衡熱力膨（péng）脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式（shì）冷凝器；

9、盤管式或殼管式（shì）蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各（gè）行業（yè）

塑料、塑（sù）膠行業用（yòng）水循環工業製冷機：塑料加工機（jī）械成型模具冷卻，能夠（gòu）大（dà）大提（tí）高塑料製（zhì）品表麵光潔度，減（jiǎn）少塑料製品表麵紋痕和內應（yīng）力，使產品不縮水、不變形（xíng），便於塑料製品的脫（tuō）模，加速產品定型，從而極大地（dì）提高塑料成型機的生產效率。

擠出（chū）線材及抽粒（lì）行業用水循（xún）環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式（shì）的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的（de）蒸發器，應選用（yòng）殼管式，不可以選用盤管式的。其原（yuán）因如下：盤管式水循環工業製冷（lěng）機（jī）的蒸（zhēng）發（fā）器，是一個（gè）開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工（gōng）作時（shí），泵浦沒有壓力（lì），水槽的水（shuǐ）位一般（bān）高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業（yè）製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不（bú）同，其蒸發器是一個閉回路（lù），不會有溢（yì）水的問題。

控機床（chuáng）、座（zuò）標（biāo）鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少（shǎo）機床的（de）熱變形，提高機床的加工精（jīng）度。提高機械潤滑的效（xiào）率減少磨損及機械壽命（mìng）。

電子（zǐ）行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在（zài）生產線上的分子結構,提高電子元件（jiàn）的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效（xiào）防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍（dù）膜（mó）行業用水循環工業製（zhì）冷機：離（lí）化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電（diàn）鍍水（shuǐ）循環工業製冷機： 種類（lèi）電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩（wěn）定.水循環工業製冷（lěng）機使金屬（shǔ）分（fèn）子隨著（zhe）穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量（liàng）,並可有效（xiào）地回收各類昂貴的化學（xué）物質,工業製冷（lěng）設備同理也適用於真空（kōng）鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接（jiē）通過（guò）過濾機或（huò）是過（guò）濾網進入冷凍（dòng）機（jī）的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷（lěng）卻方式的優缺點：冷卻時間短、效（xiào）果好；缺點就是蒸發（fā）器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸（zhēng）發器裏容易結垢，需定期清洗（xǐ），否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量（liàng）達到降溫目的；若鋪鈦（tài）管不便可添一換熱（rè）器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食（shí）品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻（què）,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於（yú）製藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度（dù）過（guò）高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循（xún）環工業製冷（lěng）機循環冷卻控製溫（wēn）度，可以大大提（tí）高生產量（liàng），減少設備的損（sǔn）壞（huài）。重要的事（shì）保護員工安全。

工（gōng）業水循環工（gōng）業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研（yán）發人員的鑽研，以及（jí）縮合了資料等各方（fāng）麵信息資源後，把（bǎ）水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市（shì）場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻（kè）、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品（pǐn）保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料（liào）成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱（rè）力塑型、機（jī）械切削加工、非切削加工（gōng）、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產（chǎn）、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業（yè）、食品加工業（yè）、鋁型材（cái）、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加（jiā）工、皮革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷（shuā）等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發（fā）人員有針對性的（de）對各行業進測試，其效果（guǒ）可以和（hé）國外引進的相（xiàng）同設備媲美。