生物（wù）發酵罐水循環冷卻機

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川本公司“以人為本（běn）、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務（wù）、榮幸推薦（jiàn）川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工（gōng）業冷油（yóu）機係列（liè）；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷（lěng）機係列、七大係列（liè），二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管（guǎn）理（lǐ）體係認證證書，產品（pǐn）通過CE認證。是國內（nèi）實力的（de）製冷行業者。

    水循環工業製冷機、冷凍機、冷（lěng）卻機、生（shēng）物發酵罐水循（xún）環冷卻機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷（lěng）卻係統生產廠家統稱水循環工（gōng）業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流（liú）元件和五大主件組成（chéng）。可（kě）根據使用工況定做超（chāo）低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用（yòng）技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不（bú）燃燒也不爆炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度（dù）隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采（cǎi）用（yòng）R22的製冷係（xì）統必須有（yǒu）回油措施。

    壓縮機（jī）：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除（chú）了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮（suō）作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度（dù），創造將製冷劑蒸氣的（de）熱量（liàng）向外界環境介質轉移的條件。即將（jiāng）低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介（jiè）質來冷凝製冷劑蒸（zhēng）氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換（huàn）設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的（de）高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高（gāo）壓製冷劑蒸氣（qì）冷卻、冷凝成高壓常溫的製（zhì）冷劑液體。值（zhí）得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體（tǐ）的過程中，壓力是不變的，仍為高壓（yā）。

    節流元件：高壓常溫的（de）製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器（qì）、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理（lǐ），降（jiàng）低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液體通過降（jiàng）壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑（jì），再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工（gōng）業製冷機用毛細管和（hé）膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收（shōu）被冷卻介（jiè）質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形（xíng）成一個密（mì）閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環（huán）流動，發生狀態變（biàn）化，與外界進行熱量交換。

    液體製（zhì）冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成（chéng）低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入（rù）冷凝器、在（zài）冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空（kōng）氣)放熱，冷凝為高壓（yā）液體、經節流閥節流為低壓低（dī）溫的製冷劑、再次（cì）進入蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達到循環製冷的（de）目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環（huán）。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件（jiàn），這當中（zhōng）蒸發器是輸送冷（lěng）量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻（què）物體的熱量實現製冷（lěng）。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的（de）設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷（lěng）劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發（fā）器中製冷劑液體的數量，並將（jiāng）係統分為高壓側和低壓側兩大（dà）部分。實際製冷係統中，除上述（shù）四大件（jiàn）之外，常（cháng）常有一些輔助設（shè）備，如電磁閥、分配（pèi）器、幹燥器、集熱器、易熔塞（sāi）、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經（jīng）濟性，可靠性和安全（quán）性而設置的。

一（yī）、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個（gè）壓縮機並聯使用，每（měi）個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開（kāi）、關機（jī），相（xiàng）互之（zhī）間絕不會相互幹擾，加（jiā）上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上（shàng）原因，可以保證該（gāi）係列機型有著高（gāo）度穩（wěn）定（dìng）的（de）性能，在長年連續運行情（qíng）況下之選，而（ér）無需再購其它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中小功率壓（yā）縮機並聯使用，開、關機時對電網（wǎng）的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的（de）壓縮機處（chù）於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計（jì）非（fēi）常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷機（jī）組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六（liù）大產業，三十多個行業；大功（gōng）率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存等行（háng）業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機（jī）過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫（wēn）度過低（dī）、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動（dòng）溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於（yú）配套中小型生產設備（此機型需要安裝（zhuāng）配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環（huán）工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三（sān）洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電（diàn）子管顯示,按鍵（jiàn）式（shì）操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱（rè）繼（韓（hán）國LG）；

4、水泵：中國（guó）台灣源立（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或殼管（guǎn）式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機（jī）械成型（xíng）模具冷卻，能（néng）夠（gòu）大大（dà）提高塑料製品（pǐn）表麵光潔度（dù），減（jiǎn）少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變（biàn）形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業（yè）用水循環工業製冷機（jī）：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，應選用殼（ké）管式（shì），不可以選（xuǎn）用盤管式的（de）。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，是一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工業製冷（lěng）機停止工作時，泵浦沒有（yǒu）壓力，水槽的水位一般高（gāo）於水循環工業製冷機，此時，水槽（cáo）的水會回流到（dào）水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機的水箱，造（zào）成水循環（huán）工業製冷機的水（shuǐ）箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器（qì）是一個閉回路，不會有溢水的（de）問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組（zǔ）合機床以及各類精密（mì）機床用（yòng）水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫（wēn），有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高（gāo）機械潤滑的效率減少磨損（sǔn）及機械（xiè）壽命。

電（diàn）子（zǐ）行業、超聲波清洗行業用水循（xún）環工業製冷機：水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）冷卻（què）穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元（yuán）件（jiàn）的合（hé）格率,能（néng）降低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝（níng）氣（qì）態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子（zǐ）鍍膜行業（yè）用水循環（huán）工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時（shí）需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化（huà）源損壞。冷卻水（shuǐ）必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業（yè）製冷機（jī）： 種（zhǒng）類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使（shǐ）金屬分子隨著穩定的電流快速（sù）貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍（dù）件的密度和平（píng）滑,縮短電（diàn）鍍周期,提高質量,並可有（yǒu）效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設（shè）備同理也（yě）適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是（shì）過濾網進入冷凍（dòng）機的蒸發（fā）器進（jìn）行降溫（wēn）再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果（guǒ）好（hǎo）；缺（quē）點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發（fā）器裏容易結垢，需定期清洗，否則（zé）影響製冷效果和機器（qì）運行。B.間接冷卻：氧化槽裏（lǐ）鋪置鈦管，冷（lěng）凍水（shuǐ）通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是（shì）鈦（tài）合金（jīn）製成）一邊走冷凍水一邊走（zǒu）鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循（xún）環工業製冷機用（yòng）於（yú）各（gè）類食品加溫後高（gāo）速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要（yào）求（qiú）,另外還有各類發酵食品（pǐn）需要不（bú）同的冷卻溫度（dù）以穩定發酵需要,提高發酵（jiào）產（chǎn）品,保（bǎo）證發酵質量,同樣也使用於（yú）製（zhì）藥業、化學工業製冷（lěng）設備。

研磨機行業用水循（xún）環工業製冷機：三輥（gǔn）機在研磨過（guò）程，由於分（fèn）子結構發生變化產生溫度，溫（wēn）度過高影響原料的質量，生產效率，對設（shè）備磨損嚴重。運用水循環工業（yè）製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工（gōng）安（ān）全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料（liào）成型等相關行業的熏陶，加之川本時代（dài）研發人員的鑽研，以及縮合（hé）了資料等各方（fāng）麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個（gè）係列產（chǎn）品如潮水湧向工業市（shì）場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮（xiān）、激光雕（diāo）刻、真（zhēn）空（kōng）鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲存、激光技術（shù）、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械（xiè）切削加工、非切削加工、鑄（zhù）造（zào）、表麵（miàn）處（chù）理、電鍍（dù）、氧化、電泳（yǒng）、醫療設備、電子行業、電路板（bǎn）生產、電子（zǐ）蕊片製造、化（huà）工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁（lǚ）型材、鋁合金、鋼化玻璃（lí）、鍍（dù）膜玻（bō）璃生產、超聲波清冼、首（shǒu）飾（shì）加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印（yìn）刷等產業。範圍覆蓋整個工業（yè）的生產，且經（jīng）過川本時代研發人員有（yǒu）針對性的（de）對各（gè）行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。