開煉機水循環冷卻機

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川本公司“以人為本、以質量為本（běn）、以服務為本”的企（qǐ）業宗旨真誠為您服務、榮幸推（tuī）薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風（fēng）機係列；工業（yè）冷油機係列；恒（héng）溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規格和（hé）型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通（tōng）過CE認證。是國（guó）內實力的製冷行（háng）業者。

    水循環工業（yè）製冷機、冷凍機、冷卻機、開煉機（jī）水循環冷卻機、冰水（shuǐ）機、冷卻水裝置、循環水水（shuǐ）冷卻係統生（shēng）產廠家統稱水循（xún）環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮（suō）機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成（chéng）。可根據使用工況定（dìng）做（zuò）超低溫型（xíng）（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使（shǐ）得製冷係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆（bào）炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度隨著潤滑油的（de）種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油（yóu）措施。

    壓縮（suō）機：壓縮機是製冷循環的動（dòng）力，它（tā）由電（diàn）動機（jī）拖動而不停（tíng）地旋轉，它（tā）除了及（jí）時（shí）抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通（tōng）過壓縮作用提高製冷（lěng）劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷（lěng）卻（què）介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝（níng）器：冷凝器是一個熱交換設備，作用（yòng）是（shì）利用環境冷（lěng）卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走（zǒu），使高溫高壓製冷劑（jì）蒸氣（qì）冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑（jì）蒸氣變為製冷劑液體的過程（chéng）中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入（rù）低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應（yīng）原理（lǐ），降低製冷劑液體的壓力，從（cóng）而降低製冷（lěng）劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑（jì）液體通過降壓裝置——節流元件，得到（dào）低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內（nèi）吸熱蒸發。水循環工業製冷機（jī）用毛細管（guǎn）和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在（zài）其內蒸發(沸（fèi）騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單（dān）級蒸汽壓縮（suō）製（zhì）冷係統，是由製冷壓（yā）縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥（fá）四個基本部件組成。它們之間用管道依（yī）次連接（jiē），形成一個密閉的係統，製冷劑在係統（tǒng）中（zhōng）不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換（huàn）。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸（xī）入、壓縮成高壓高溫（wēn）的蒸汽後排入（rù）冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的（de）製（zhì）冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目（mù）的。這樣（yàng），製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流（liú）四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流（liú）閥是製冷係統中（zhōng）*的（de）四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在（zài）其中（zhōng）吸收被冷卻物體的（de）熱量（liàng）實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放（fàng）出熱量的設備，將蒸發器中吸收（shōu）的熱量連（lián）同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶（dài）走。節流閥對製冷（lěng）劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑（jì）液體的（de）數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四（sì）大件之外（wài），常常有一（yī）些輔助設備，如電磁閥、分配器（qì）、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓（yā）力控製（zhì）器等部件組成，它們是為了提高運行的經（jīng）濟性（xìng），可靠性和安全性而設置的（de）。

一、機（jī）組特點：   
    ◆性能穩定： 采（cǎi）用多個壓縮機（jī）並（bìng）聯使（shǐ）用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係（xì）統回路，即蒸發器（qì）、冷凝器也*獨（dú）立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相（xiàng）互之間（jiān）絕（jué）不會相互（hù）幹（gàn）擾，加上該品牌（pái）機型（xíng）全部采（cǎi）用*原件製作，單機故障率（lǜ）極低， 綜（zōng）合以上原因，可以保證該係列機型有著高（gāo）度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組（zǔ）便自動確定開機的數量，保證（zhèng）開啟的壓縮機處於工作狀態（tài），從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於（yú）壓（yā）縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循（xún）環工業製冷機組機廣泛應用（yòng）於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食（shí）品（pǐn）、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子（zǐ）、電器、機電等十（shí）六大產（chǎn）業，三十多個行（háng）業（yè）；大功率水循環工業製冷機廣（guǎng）泛用（yòng）於酒店、寫字樓作中（zhōng）央空（kōng）調，塑膠降溫（wēn）、食品（pǐn）保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆（nì）相（xiàng）保護裝（zhuāng）置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力（lì）保護（hù）裝置； 4、缺水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度（dù）過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型設計，水箱內置（zhì）於機組內（nèi），底部（bù）裝有（yǒu）活動腳輪，外形美觀（guān），可隨意改換（huàn）安裝（zhuāng）的（de）位（wèi）置及設備，可安放於生產車間內（nèi），並具備多段能量（liàng）調節適用於配套中小型生產設備（此機型（xíng）需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工（gōng）業製冷（lěng）機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大（dà）連）；

2、控製器：微電（diàn）腦（nǎo）,數碼電子管顯示,按鍵式（shì）操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣（wān）源（yuán）立（中國（guó）惠州）；

5、冷媒過（guò）濾器：美國艾柯（美國進口（kǒu））；

6、外平衡熱力膨（péng）脹閥或毛細管；

7、機（jī）架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍（dù）鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼管式（shì）蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環（huán）工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工（gōng）業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料製品表麵光潔度，減少（shǎo）塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製（zhì）品（pǐn）的脫模，加速產（chǎn）品定型，從而極大地提高塑料成（chéng）型（xíng）機的（de）生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機（jī）：很明顯，水（shuǐ）槽是個開（kāi）放式的容器，所以，我們在選（xuǎn）配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，應選用（yòng）殼管式，不可（kě）以選用盤管（guǎn）式的。其原因如下：盤管式水循環工（gōng）業製冷機（jī）的蒸發器，是一個開放（fàng）式的水（shuǐ）箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵（bèng）浦沒有（yǒu）壓力，水槽（cáo）的水位（wèi）一般高於水循環工業製冷機（jī），此時，水（shuǐ）槽的水會回流到（dào）水循（xún）環工業（yè）製冷機的（de）水箱，造（zào）成水循環工業製冷機（jī）的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不（bú）會有溢（yì）水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各（gè）類精密機床用（yòng）水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷（lěng）卻，能夠精確地控製油溫，有（yǒu）效地減少機（jī）床的（de）熱變形，提（tí）高機床的加工（gōng）精度。提高機械（xiè）潤滑的效率減少（shǎo）磨損及機（jī）械（xiè）壽命。

電子行業、超聲（shēng）波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在（zài）生產線上的分子結構,提高電子（zǐ）元件的合格率,能降低清洗劑溫（wēn）度，冷（lěng）凝氣態清（qīng）洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業（yè）製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動（dòng），運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞（huài）。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行（háng）業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使（shǐ）金屬分子隨（suí）著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的（de）密度和平滑,縮短電（diàn）鍍周期,提高質量,並可（kě）有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同（tóng）理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻（què）：即鍍（dù）液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發（fā）器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期（qī）清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦（tài）管帶走渡液熱量達到降溫目（mù）的；若鋪鈦管（guǎn）不（bú）便可添一換熱（rè）器（需是鈦合（hé）金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業製冷機 ：水循（xún）環（huán）工（gōng）業（yè）製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐（guàn）及裝瓶要求,另外（wài）還有各（gè）類發酵食（shí）品需要不同的冷（lěng）卻溫度以穩（wěn）定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：三輥機在（zài）研磨過程，由（yóu）於分子結構發生變化產生溫度，溫（wēn）度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製（zhì）溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過（guò）塑料成型（xíng）等相關行業的熏陶，加（jiā）之川本時代研（yán）發人員的（de）鑽（zuàn）研，以及縮合了資料等（děng）各方麵信息資源後，把水（shuǐ）循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食（shí）品保鮮、激光雕刻、真空（kōng）鍍膜、超（chāo）聲（shēng）波清洗、酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧（yǎng）化（huà）、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電（diàn）路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業、鋁型材、鋁合金（jīn）、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃（lí）生產（chǎn）、超聲波清冼、首（shǒu）飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印（yìn）刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產（chǎn），且經過川本時代研（yán）發人員有針對性的對各（gè）行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。