冷卻水製冷機組

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川本（běn）公（gōng）司“以（yǐ）人為本（běn）、以質量為本（běn）、以服務為本”的企業宗旨真誠為您（nín）服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製（zhì）冷機係列；工業（yè）冷風機係列；工業冷（lěng）油機係列；恒溫恒濕（shī）機係列（liè）；空調（diào）除濕機係列（liè）；模具恒溫機係（xì）列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二（èr）百多（duō）種規（guī）格（gé）和型號（hào）。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工（gōng）業製冷機、冷凍機、冷卻水製冷機（jī）組、凍（dòng）水機、冰水機、冷卻水裝置、循環（huán）水（shuǐ）水冷卻係統生產（chǎn）廠家統稱（chēng）水循環工業製（zhì）冷機。水循環工業製（zhì）冷機的製冷係統由製冷（lěng）劑，壓縮（suō）機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主（zhǔ）件組成。可根據使用工況定做（zuò）超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑（jì）：R22不燃燒也不爆炸，潤（rùn）滑油互相溶解，其溶解度隨著（zhe）潤滑油的種（zhǒng）類及溫度而改變（biàn），故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機（jī）拖動而不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高（gāo）製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移（yí）的條件。即將低（dī）溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝（níng）製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器（qì）是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻（què）介（jiè）質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶（dài）走，使高（gāo）溫高（gāo）壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的（de）製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把製（zhì）冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓（yā）常溫的製冷劑液（yè）體直接送入低溫垢蒸發器、根（gēn）據飽和壓力與飽和溫度——對應（yīng）原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液（yè）體（tǐ）的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入（rù）蒸發器內吸熱蒸發（fā）。水循環工業製冷（lěng）機用毛細管和膨脹閥作為節流元（yuán）件。

    蒸發器：蒸發器（qì）也（yě）是一個熱交（jiāo）換設備。節（jiē）流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸（zhēng）發(沸（fèi）騰)變為蒸氣，吸收（shōu）被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原（yuán）理：單級蒸汽壓縮製冷係統（tǒng），是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組（zǔ）成。它（tā）們之間用管道依次連（lián）接，形成一（yī）個（gè）密（mì）閉的係統（tǒng），製冷劑在係統中（zhōng）不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行（háng）熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之（zhī）後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被（bèi）壓縮（suō）機吸入、壓縮成高（gāo）壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為（wéi）高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷（lěng）劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達（dá）到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝（níng）器、壓縮（suō）機和節流（liú）閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷（lěng）卻物體的（de）熱量實（shí）現（xiàn）製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所（suǒ）轉化的熱量一（yī）起傳遞給冷卻介質帶走。節（jiē）流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量（liàng），並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有（yǒu）一（yī）些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔（róng）塞、壓（yā）力（lì）控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性（xìng），可靠性和安全性而（ér）設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機（jī）並聯使用，每個壓（yā）縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即（jí）蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統（tǒng）一的微電腦控製係統指揮（huī），逐個開（kāi）、關機，相互之間（jiān）絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連（lián）續運行情（qíng）況（kuàng）下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用（yòng）多個（gè）中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對（duì）電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工（gōng）作狀態，從而（ér）有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分（fèn）潤滑油始終（zhōng）停留 在壓（yā）縮機內，保證壓縮（suō）機（jī）的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處（chù）理，電鍍、激光（guāng）、印刷、食品、飲料、化（huà）妝品、玩具、化（huà）工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多（duō）個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒（jiǔ）店（diàn）、寫（xiě）字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存等（děng）行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相（xiàng）、逆相保護裝（zhuāng）置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力（lì）保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置（zhì）； 6、水流（liú）不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意（yì）圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外形（xíng）美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放（fàng）於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型（xíng）生產設備（此機型需要安裝（zhuāng）配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國（guó）進口（kǒu））；

6、外平衡熱力（lì）膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式（shì）蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川本工業水循（xún）環工業製冷（lěng）機運用於各行業

塑料、塑膠行業（yè）用水循環工業製冷機（jī）：塑料加工機（jī）械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵（miàn）紋痕和內應力，使產品（pǐn）不縮（suō）水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大（dà）地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業（yè）用水循環（huán）工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式（shì）的容器，所（suǒ）以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注（zhù）意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因（yīn）如下：盤管式（shì）水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業（yè）製冷機，此時，水槽的水會回（huí）流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷（lěng）機（jī）的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一（yī）個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜（táng）床、磨床、加工中心、組合機床以及（jí）各（gè）類（lèi）精密機床用水循（xún）環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確（què）地控製油溫，有（yǒu）效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業（yè）製冷機冷卻穩定電子元件內部在（zài）生產線上的分子（zǐ）結構,提高電子元件的合格率,能降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態（tài）清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷（lěng）機：離（lí）化源在（zài）初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離（lí）化源損壞（huài）。冷卻水必須用高壓水泵（bèng）至離化源內的冷（lěng）卻通道冷卻離化源（yuán）。

電鍍行業用電（diàn）鍍水循（xún）環工業製（zhì）冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分（fèn）子穩定.水循環工業製（zhì）冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表（biǎo）麵,增加（jiā）鍍件的密度和平滑,縮（suō）短電鍍周期,提高質量,並可有效地回（huí）收各類昂貴的化學物質,工業製（zhì）冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾（lǜ）網進入冷凍機的蒸發（fā）器進行（háng）降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧（yǎng）化槽裏鋪（pù）置鈦（tài）管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添（tiān）一換熱器（qì）（需是鈦（tài）合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液（yè）。

食（shí）品工業用水循環工業（yè）製冷機 ：水循環工業製冷機用（yòng）於各（gè）類食品加溫（wēn）後（hòu）高速冷（lěng）卻,使之能適（shì）用入罐及裝瓶要（yào）求,另外還（hái）有（yǒu）各類發酵食品需要不（bú）同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工（gōng）業製冷設備。

研磨機行業用水循環工（gōng）業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度（dù），可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環（huán）工業製冷機在經（jīng）過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把（bǎ）水循環工業製冷機這個（gè）係列產品如潮水湧（yǒng）向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光（guāng）技術、焊接、塑料成型、注（zhù）塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械（xiè）切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備（bèi）、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜（mó）玻璃生（shēng）產、超（chāo）聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個（gè）工業的生（shēng）產，且經過川本（běn）時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外（wài）引進的相同設備媲美。

成人抖阴（tè）部分配件使用