風冷式循環冷卻係統

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    水循環工業製冷機、冷（lěng）凍機、風冷式循環冷（lěng）卻係統（tǒng）、凍水（shuǐ）機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製（zhì）冷機。水循環工業製冷（lěng）機的（de）製冷係統由製冷（lěng）劑，壓縮機（jī），冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸發器，節流（liú）元件和五大主件組成。可根據使用（yòng）工況定做超低溫型（可（kě）低（dī）至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製（zhì）冷係統性能穩定、節能、環保（bǎo），流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不（bú）燃燒也不爆（bào）炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度隨著（zhe）潤滑油的種類（lèi）及溫度而（ér）改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮（suō）機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機（jī）拖動而不（bú）停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸（zhēng）氣，維持（chí）低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣（qì）的（de）熱量向外界環境介（jiè）質轉移的條件。即將（jiāng）低溫低壓製冷劑蒸氣（qì）壓縮至高（gāo）溫高（gāo）壓狀態，以便能用常溫的（de）空氣或水作（zuò）冷卻（què）介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交（jiāo）換設備，作用是（shì）利用環境冷卻介質(空（kōng）氣（qì）或水（shuǐ）)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷（lěng）劑蒸氣冷卻、冷凝（níng）成高壓常溫的製冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷凝器在把（bǎ）製（zhì）冷劑蒸氣變為（wéi）製冷劑液（yè）體（tǐ）的過程中，壓力（lì）是不變的，仍為高壓。

    節流元（yuán）件：高壓常溫（wēn）的製（zhì）冷劑（jì）液體直接送入低溫（wēn）垢蒸發器、根（gēn）據飽和壓（yā）力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低（dī）製冷劑液體的溫（wēn）度。將高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）通過降壓裝置（zhì）——節流元（yuán）件，得到低溫（wēn）低壓製冷劑（jì），再（zài）送入蒸發（fā）器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機（jī）用毛細管（guǎn）和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑（jì）液（yè）體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣（qì），吸收被冷卻介質的熱（rè）量（liàng），使介質溫度下降，達到所（suǒ）需的溫度效果、循環（huán）製冷（lěng）的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本（běn）部件組成。它們之間用管（guǎn）道依次連接（jiē），形成一個密閉的係統，製冷劑在係（xì）統（tǒng）中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷（lěng）卻介質(水或空氣（qì）)放熱，冷凝為高（gāo）壓液體、經節流閥節流為低壓低溫（wēn）的（de）製冷劑、再次進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到循環製冷的目的。這（zhè）樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四（sì）個（gè）基本過程完成一（yī）個製冷循環。

在製冷係統中，蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的（de）四大件，這當中（zhōng）蒸（zhēng）發器是輸送冷量（liàng）的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物（wù）體的熱量實現製冷。壓（yā）縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送（sòng）製冷劑（jì）蒸汽的作用。冷凝（níng）器是（shì）放出熱（rè）量的設備，將蒸發器（qì）中吸收的熱量連同壓（yā）縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥（fá）對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外（wài），常常有一些輔助設備（bèi），如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控（kòng）製器等部（bù）件組成，它（tā）們是為了提高運行的經濟性，可靠性（xìng）和安全性而設置的。

一、機組特（tè）點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機（jī）並聯使用，每個（gè）壓縮機（jī）自帶一（yī）個獨立的冷卻係（xì）統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個（gè）開（kāi）、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該（gāi）品牌機型（xíng）全部（bù）采用*原件製作，單機故（gù）障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定（dìng）的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中（zhōng）小功（gōng）率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極（jí）小，隨著負荷的變化，機組（zǔ）便自動確定開（kāi）機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效（xiào）節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常（cháng）合理，並且置於（yú）壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留（liú） 在壓縮機內，保證壓縮機的良（liáng）好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業（yè）製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理（lǐ），電鍍、激（jī）光、印刷（shuā）、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五（wǔ）金（jīn）、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業（yè）製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調（diào），塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護（hù）裝置； 2、壓縮機過載保（bǎo）護裝置； 3、高低壓（yā）力保（bǎo）護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足（zú）保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理（lǐ）示意圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設（shè）計，水箱（xiāng）內置於（yú）機組內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝（zhuāng）的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能（néng）量調節適用於（yú）配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備（bèi）相應的冷卻水（shuǐ）塔、冷卻（què）泵）。

工業水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓縮（suō）機：日本三洋（中國大（dà）連（lián））；

2、控製器：微電腦（nǎo）,數碼電子管顯示,按鍵（jiàn）式操作（中國台（tái）灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸（chù）器,LG熱繼（韓國（guó）LG）；

4、水泵：中國台灣（wān）源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平（píng）衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠行業用水循（xún）環工業製冷機：塑料加工機械成型模具（jù）冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料（liào）製品表（biǎo）麵（miàn）光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力（lì），使產品不縮水（shuǐ）、不（bú）變形，便於塑（sù）料（liào）製品的脫模，加速產品（pǐn）定型，從而（ér）極大地提（tí）高塑（sù）料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循（xún）環工業製（zhì）冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要（yào）注意一點，水循環工業製冷機（jī）的蒸發（fā）器，應選用殼管式，不可以選（xuǎn）用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水（shuǐ）箱，當水循（xún）環工業（yè）製冷機停止工（gōng）作時，泵浦（pǔ）沒有壓力，水槽的水位（wèi）一般高於水循環工業（yè）製冷（lěng）機（jī），此時，水槽的水會回流到水循環（huán）工業製冷機的（de）水箱，造成（chéng）水循（xún）環（huán）工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會（huì）有溢水的問題。

控（kòng）機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷（lěng）機：應用於（yú）數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷（lěng）卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度（dù）。提高機械潤滑的效率減少（shǎo）磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環（huán）工業製冷機：水循環工業製冷機（jī）冷卻穩（wěn）定電（diàn）子元件（jiàn）內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清（qīng）洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑的揮發。

真空離子（zǐ）鍍膜行（háng）業用水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）：離化源（yuán）在（zài）初始工作（zuò）時需加熱啟動，運（yùn）行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源（yuán）損壞。冷卻水必須用（yòng）高壓（yā）水泵（bèng）至離化源內的冷卻通道（dào）冷卻離化源（yuán）。

電鍍行業用電鍍（dù）水循環工業製冷機： 種類電鍍液（yè）冷卻,使金（jīn）屬、非（fēi）金屬分子（zǐ）穩定.水循環工業製冷機（jī）使（shǐ）金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增（zēng）加鍍件的密（mì）度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真（zhēn）空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進（jìn）行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定（dìng）期清洗，否則影響製冷效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽（cáo）裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管（guǎn）帶走渡液（yè）熱量達到降溫目的；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一（yī）換熱器（需是鈦合金（jīn）製成）一邊走（zǒu）冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循（xún）環工業（yè）製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食（shí）品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也（yě）使用（yòng）於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用（yòng）水循（xún）環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構（gòu）發生變化產（chǎn）生溫度，溫度過高影響原料的（de）質量，生產效率（lǜ），對設備磨損嚴重（chóng）。運用水循環工業（yè）製（zhì）冷機循環（huán）冷卻控製溫度，可（kě）以（yǐ）大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過塑料成型等相（xiàng）關行業的熏（xūn）陶，加之川本時代研發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息（xī）資源後，把水循環工（gōng）業（yè）製（zhì）冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激（jī）光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑（sù）型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設（shè）備、電子行業、電路板生（shēng）產、電子蕊片製造、化工、造紙、製（zhì）藥業、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃生產、超（chāo）聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業（yè）。範圍覆（fù）蓋整個工業的生產，且經過川本時（shí）代研發人員有（yǒu）針對性（xìng）的對各行業進測試，其效果（guǒ）可（kě）以和國外引進的相同設備（bèi）媲美。

成人抖阴（tè）部分（fèn）配件使用