冷卻水循環（huán）製冷係統

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    水循環工業製（zhì）冷機、冷凍機、冷卻水循環製冷係統、凍水（shuǐ）機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係（xì）統生（shēng）產廠家統（tǒng）稱水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷（lěng）劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸（zhēng）發器，節流元（yuán）件和（hé）五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫（wēn）型（可低至（zhì）零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得（dé）製冷係統性能穩定、節能、環保（bǎo），流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類（lèi）及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有（yǒu）回油措施。

    壓縮機：壓縮（suō）機是製冷循環的動力，它（tā）由電動機（jī）拖動（dòng）而不停（tíng）地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提（tí）高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷（lěng）劑（jì）蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即（jí）將（jiāng）低溫（wēn）低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高（gāo）壓狀態，以便能用常溫的空氣或水（shuǐ）作冷卻介質來冷（lěng）凝製冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝（níng）器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環（huán）境冷卻（què）介（jiè）質(空氣或水)，將來自壓縮機的高（gāo）溫高壓製冷蒸（zhēng）氣的熱（rè）量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓（yā）力是（shì）不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑（jì）液體（tǐ）直接（jiē）送入低溫（wēn）垢蒸發器、根據（jù）飽（bǎo）和壓力（lì）與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從而降低製冷劑液體的溫（wēn）度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得（dé）到低溫低壓製冷（lěng）劑，再送入蒸發器（qì）內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件（jiàn）。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低（dī）溫低壓製（zhì）冷劑液（yè）體在其內（nèi）蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介（jiè）質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效（xiào）果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統，是由製冷壓（yā）縮機、冷凝（níng）器、蒸發器和節流閥四個（gè）基本部件組成。它們之間用管道依（yī）次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑（jì）在係統中不斷地（dì）循環流（liú）動，發生狀態（tài）變化，與外界進行熱量交換（huàn）。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽（qì）化成低溫低壓的（de）蒸汽、被壓縮機吸入、壓（yā）縮成高壓高溫的蒸汽後（hòu）排入冷凝器、在冷凝器（qì）中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高（gāo）壓液體、經節流閥節流為低壓低溫（wēn）的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到循（xún）環製冷的目的。這（zhè）樣（yàng），製冷劑在係統中經過蒸發、壓（yā）縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製（zhì）冷循環（huán）。

在製冷係統中，蒸（zhēng）發器、冷凝（níng）器、壓縮機（jī）和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑（jì）在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入（rù）、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷（lěng）凝器是（shì）放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節（jiē）流閥對製冷劑起節流降（jiàng）壓作（zuò）用、同時控製和（hé）調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將（jiāng）係統分為高壓側和低壓側兩（liǎng）大部分。實際製冷係統中（zhōng），除上述四大件之外，常常有（yǒu）一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹（gàn）燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部（bù）件組成，它們（men）是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用多個壓縮機並聯使（shǐ）用（yòng），每個壓縮機自帶一個獨立（lì）的冷卻係統（tǒng）回路，即（jí）蒸發（fā）器、冷凝器也*獨（dú）立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕不會相（xiàng）互幹擾，加（jiā）上該品牌（pái）機型全（quán）部采用*原件製作，單（dān）機故（gù）障率極低， 綜合以（yǐ）上原因，可以保證該（gāi）係列機（jī）型有著高度穩（wěn）定的性能，在長年連續運行情況下之選（xuǎn），而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能（néng）：采用多個中小功率壓縮機（jī）並聯使用，開、關機時對電網的（de）幹擾極小，隨著負荷（hé）的變（biàn）化，機組便自動（dòng）確定開（kāi）機（jī）的數量，保證開啟的壓縮機（jī）處於工（gōng）作狀（zhuàng）態，從而有效節約（yuē）電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分（fèn）潤滑油始終停留 在壓（yā）縮（suō）機內，保證壓（yā）縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組（zǔ）機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝品（pǐn）、玩具、化（huà）工、五金、建材、汽車（chē）、電子、電器、機電等（děng）十（shí）六大產業，三十多個行業；大（dà）功率水（shuǐ）循（xún）環工業（yè）製冷機廣泛用於酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護（hù）裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結（jié）冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工（gōng）作原（yuán）理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型（xíng）設計，水（shuǐ）箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車（chē）間內，並具備多段（duàn）能量（liàng）調節適用於配套中小型（xíng）生產設備（此機型需要安裝（zhuāng）配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業（yè）製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控（kòng）製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流（liú）接觸器,LG熱繼（韓國（guó）LG）；

4、水泵：中國台灣源立（lì）（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外平衡（héng）熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板（bǎn）；

8、殼管式（shì）冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸（zhēng）發器；

10、銅管（guǎn）材質：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機（jī）：塑料加工機（jī）械成型模具冷卻，能夠（gòu）大大提高塑料製品表麵光（guāng）潔度（dù），減少塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品（pǐn）定（dìng）型，從而極大地提高塑料成（chéng）型機的生產效率（lǜ）。

擠出線（xiàn）材（cái）及抽（chōu）粒行業用水循（xún）環工業製冷機：很明顯，水槽（cáo）是個開放式的（de）容器，所以，我們在選配（pèi）水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機時，要（yào）注（zhù）意一點（diǎn），水循環（huán）工業製冷機的（de）蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其（qí）原因（yīn）如下：盤（pán）管式水循環工業製冷機的（de）蒸發器，是一（yī）個開放式的水箱，當水循環工業製冷機（jī）停止工（gōng）作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一（yī）般（bān）高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到（dào）水循環工業製冷機的水（shuǐ）箱，造成水循（xún）環工業製冷機的水箱溢水。殼管（guǎn）式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不（bú）會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組（zǔ）合機床以及（jí）各類精密機床（chuáng）用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形（xíng），提高機床的加工（gōng）精度。提高機（jī）械潤滑的效率（lǜ）減少磨損及機械壽命。

電（diàn）子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷（lěng）機冷卻穩定電子元件內部在生（shēng）產線上的分子結構,提高電子（zǐ）元（yuán）件（jiàn）的合格率,能降（jiàng）低清洗劑溫度，冷凝氣（qì）態清洗劑（jì），有效防（fáng）止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業（yè）用水循環工業（yè）製冷機：離化（huà）源（yuán）在初始工作時需加（jiā）熱（rè）啟動（dòng），運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環（huán）工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循（xún）環工業製冷機（jī）使（shǐ）金屬分子隨著穩定的（de）電（diàn）流快速貼附上鍍件表麵,增（zēng）加鍍件的密度和平滑（huá）,縮短電鍍（dù）周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷（lěng）設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷（lěng）卻：即（jí）鍍液直接通過過濾機或是過（guò）濾網（wǎng）進入冷（lěng）凍（dòng）機（jī）的蒸發器（qì）進行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷卻方式的優缺點：冷卻時（shí）間短、效果好；缺點就是蒸發器（qì）需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢（gòu），需定期清洗，否則影響製（zhì）冷效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金（jīn）製（zhì）成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工（gōng）業用水循環工業（yè）製冷機 ：水循環工業製冷機用（yòng）於各類食品（pǐn）加（jiā）溫後高速冷卻,使之能適用入罐（guàn）及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不（bú）同的（de）冷卻溫度以穩定發酵需要,提（tí）高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設（shè）備。

研磨機（jī）行業用水循環工業製冷（lěng）機：三輥（gǔn）機（jī）在研磨過程，由於分子結構發生變化（huà）產生溫度，溫度過（guò）高影響（xiǎng）原料的質量，生產效率，對設備（bèi）磨損嚴重。運（yùn）用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以（yǐ）大大提（tí）高生產量，減少（shǎo）設備的損壞。重（chóng）要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的（de）熏陶（táo），加之（zhī）川本時（shí）代研發人員的鑽（zuàn）研，以（yǐ）及縮合了資料等各方（fāng）麵信（xìn）息資（zī）源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中（zhōng）包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮（xiān）、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範（fàn）圍（wéi）覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針（zhēn）對性的對各行業進測試，其效果（guǒ）可以和國外引進的相同（tóng）設備媲美。

川本（běn）斯特（tè）部分配件使用