凍水循環冷卻係統

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本（běn）”的企業宗旨真誠為您服（fú）務（wù）、榮幸推薦川本（běn）牌（pái）工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列（liè）；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫（wēn）機係列；低溫水（shuǐ）循環工業（yè）製冷機係列（liè）、七大係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標（biāo）準質量管理體係認證證（zhèng）書，產品通過CE認（rèn）證（zhèng）。是國內實（shí）力的製冷行業（yè）者。

    水循（xún）環工業製冷機（jī）、冷凍（dòng）機、凍水循環冷卻係（xì）統、凍水機（jī）、冰水機、冷卻（què）水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環（huán）工業製冷（lěng）機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸發（fā）器，節流元件和五（wǔ）大主件組（zǔ）成（chéng）。可根據使用工況（kuàng）定做超低（dī）溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃（rán）燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度（dù）隨著潤滑油（yóu）的種類及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統必須有回（huí）油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地（dì）旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界（jiè）環境介質轉移（yí）的條（tiáo）件。即將低溫低壓（yā）製冷劑蒸氣壓（yā）縮至高溫高壓狀態，以便能用常（cháng）溫的空氣或水作（zuò）冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是一（yī）個熱交換設備，作用是利用環境（jìng）冷（lěng）卻（què）介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸（zhēng）氣的熱量帶走，使高（gāo）溫高壓製冷（lěng）劑蒸（zhēng）氣冷卻、冷凝成高壓（yā）常溫的製冷劑液（yè）體。值（zhí）得一（yī）提的是，冷凝（níng）器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送入（rù）低（dī）溫垢蒸發（fā）器、根據飽和壓力與（yǔ）飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液（yè）體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液（yè）體通過降壓裝置——節流元（yuán）件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發（fā）器內（nèi）吸熱（rè）蒸發。水循環工業製冷（lěng）機用毛細管和（hé）膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一個熱交換設備。節流後的低溫低壓（yā）製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質（zhì）溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製（zhì）冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次（cì）連接，形成一個密閉（bì）的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動（dòng），發生狀（zhuàng）態（tài）變化，與外界進行熱量交換。

    液體（tǐ）製冷劑在蒸發（fā）器中吸收被冷卻的物（wù）體熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓的蒸汽、被壓（yā）縮機吸（xī）入、壓縮成高壓高溫的（de）蒸汽後排入冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高（gāo）壓液體、經節流閥（fá）節流為低壓低溫的製（zhì）冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽（qì）化，達（dá）到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在（zài）係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成（chéng）一個製冷循環。

在製冷係（xì）統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量（liàng）的設備（bèi）。製冷劑在（zài）其中吸收被冷卻物體的熱量實（shí）現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓（yā）縮、輸送製冷劑蒸汽的（de）作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收（shōu）的熱（rè）量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製和調節流（liú）入蒸發器（qì）中製冷（lěng）劑液體的數量，並將係統分（fèn）為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係（xì）統中（zhōng），除上述四大件之外，常常（cháng）有一（yī）些輔助設備，如電磁（cí）閥（fá）、分配器、幹燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器等部件組成（chéng），它們是為了提（tí）高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置（zhì）的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機（jī）並聯使（shǐ）用，每個壓縮機自帶（dài）一（yī）個獨立的（de）冷卻係統回（huí）路，即蒸發器、冷凝器也（yě）*獨立 ；所有壓縮機由（yóu）統一的微電腦控製係（xì）統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾（rǎo），加上該品牌機型（xíng）全部（bù）采用（yòng）*原件製作（zuò），單機故障率極低， 綜合以上（shàng）原因，可以保證該係列（liè）機型有著高（gāo）度穩定的性能，在長（zhǎng）年連續運行（háng）情況下之選，而無需再（zài）購其它備用機。   
    ◆省電節（jiē）能：采用多個中小功（gōng）率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動（dòng）確定開機的數量，保證開（kāi）啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且（qiě）置於（yú）壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機（jī）的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激（jī）光（guāng）、印刷、食品、飲料、化妝（zhuāng）品、玩具（jù）、化工、五金（jīn）、建材、汽車、電子、電器、機電等（děng）十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業（yè）製冷機（jī）廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲（chǔ）存等行業。

二、保護（hù）裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置（zhì）； 3、高低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結（jié）冰保護裝置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係（xì）統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計（jì），水箱內置於機組（zǔ）內，底部（bù）裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置（zhì）及設（shè）備，可安（ān）放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（bèi）（此機型（xíng）需要安裝配備相（xiàng）應的冷卻水塔、冷卻（què）泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按（àn）鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電（diàn）器：LG交流接觸器,LG熱（rè）繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源（yuán）立（中國（guó）惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱（rè）力膨脹（zhàng）閥或毛細管；

7、機架：鋁合（hé）金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發（fā）器；

10、銅管材質（zhì）：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠（gòu）大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速（sù）產品定型，從而極大地提高塑料成（chéng）型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們（men）在選配水循（xún）環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原（yuán）因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工業製冷機（jī）停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製（zhì）冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流到水循環工業製冷機（jī）的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同（tóng），其蒸發器是一個閉回路（lù），不會有溢水的問題。

控機床（chuáng）、座標鏜床、磨床、加工（gōng）中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應（yīng）用於數（shù）主軸潤滑和液壓係（xì）統傳動媒的冷卻，能夠（gòu）精確地控製油溫，有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機床的加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效率（lǜ）減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗（xǐ）行業用水循環（huán）工（gōng）業製冷機：水循環工業製冷（lěng）機（jī）冷卻穩（wěn）定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的（de）合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑（jì），有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷（lěng）機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻（què），冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電（diàn）鍍水循環工業製（zhì）冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷（lěng）機（jī）使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵（miàn）,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍（dù）周期,提高質（zhì）量,並可有效（xiào）地（dì）回收各類昂貴（guì）的化學（xué）物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷（lěng）卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺（quē）點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采（cǎi）用鈦合金（jīn）），蒸發器（qì）裏容易結垢，需（xū）定期清洗，否則影（yǐng）響製冷效（xiào）果和機（jī）器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製（zhì）冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類（lèi）發酵食品需（xū）要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提（tí）高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學（xué）工（gōng）業製冷設備。

研（yán）磨機行業用水循環工業製冷（lěng）機：三輥機在研磨過程（chéng），由（yóu）於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高（gāo）影響原（yuán）料（liào）的質量，生產效率，對設備磨（mó）損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生（shēng）產量，減少設備的損壞。重要（yào）的事保護員工安全。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機在經過塑（sù）料成型（xíng）等相關行業的熏陶，加之川（chuān）本時（shí）代研發人員的鑽（zuàn）研（yán），以及縮合了資料等各方麵信（xìn）息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向（xiàng）工業市場，其中包括塑（sù）膠製品、五金、化工、電子、食（shí）品保鮮、激光雕刻、真（zhēn）空鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店（diàn）、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶（píng）、熱（rè）力塑型、機械切削加工（gōng）、非切削加工、鑄（zhù）造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊（ruǐ）片製造（zào）、化工、造紙、製（zhì）藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃生產、超（chāo）聲波清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產（chǎn）業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本（běn）時代研發人員有針對（duì）性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲（pì）美。

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