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電池包液冷測試機(jī)

簡要描述:電池包液冷機(jī)是(shì)對P ACK 或電池簇及相(xiàng)關配件組裝完成後,進行溫度控製的設備,設備配合 P ACK 充放電設備運用以太網或者RS485通信聯調;對 PACK 和電池簇包括升溫和(hé)降(jiàng)溫控製;上位機本地(dì)數據(jù)保存以(yǐ)及(jí) MES 數據上傳,雙通道獨立(lì),采用 P LC 控製;

  • 產品型號:CBE-14ALCH
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新(xīn)時間:2025-05-06
  • 訪  問  量:2683

詳細介(jiè)紹

電池包液(yè)冷機是對P ACK 或電池簇及相關配件組裝完成後,進行溫度控(kòng)製的設(shè)備,設備配合(hé) P ACK 充放電設備(bèi)運用以(yǐ)太網或者RS485通信聯調;對 PACK 和電池簇包括升溫和降溫控製;上位機本地數據保存以及(jí) MES 數據上傳,雙通道獨立,采用 P LC 控製(zhì);

一,電池包液冷機基本屬性

1、溫度、流量、壓(yā)力

1.1 溫度指(zhǐ)標要求

溫度調節範圍: 7~85

溫度控製精度:±0.5

溫(wēn)度控製方式:溫度隨時間變化可自由編輯。

1.2流量指標要求

流量控製範圍: 2-40L/min

流量控製精度:±7%

1.3 壓力指標要求

設備壓力範圍:10- 400kpa

壓力控製(zhì)精度:±10 kPa

2、冷卻(què)介質

冷卻介質(zhì):沸點高於100 ℃,冰點低於 -40 ℃的車載防(fáng)凍液

3、工作模式

工作模式:可實現本(běn)地和遠程的手動自動控(kòng)製;

遠程(chéng)控製:可以遠程設置溫度(dù)值、壓力值(zhí)和流量值同時可實時讀取(qǔ)溫度值、流量值和(hé)壓力值;

4、製冷功率

總製冷(lěng)量:15kW@25 ℃。

5、通訊方(fāng)式

以太網RS485通訊接口並提供通訊協議遠(yuǎn)程設定參數(壓力、流(liú)量、溫度等)溫度、壓力、流量等數據采集並輸出功能

6、加熱器

提供提供12kw加熱器。

二,電池包液冷機設計方案

全套(tào)係統包括(kuò)由壓縮機製(zhì)冷機組、儲冷水箱、泵(bèng)組、傳(chuán)感器、控製裝置及全套係統包括由壓縮機(jī)製冷機(jī)組、儲冷水箱、泵組、傳感器、控製裝置及輔助裝置組成。輔助裝置組成。

1、製冷壓縮機組

本係統的製冷壓縮機組由低溫製冷(lěng)壓縮機、蒸發器、冷凝器及相應輔件組成、冷凝器及相應輔(fǔ)件組成的製(zhì)冷係(xì)統,並由水箱內的溫度傳感器(qì)感知水箱內的溫度變化,上傳到溫度控製的製冷係統,並由水(shuǐ)箱內(nèi)的溫度傳感器感知(zhī)水箱內(nèi)的溫度(dù)變化,上(shàng)傳到溫度控(kòng)製器中,由溫度控製器控製通過調整壓縮機的輸出(chū)功率,使水箱的溫(wēn)度始終控製在(zài)器中,由溫度(dù)控製器控製(zhì)通過(guò)調整壓縮機的(de)輸出功率,使水箱(xiāng)的溫度(dù)始終控製在7℃~85℃之內。也可由上位機或人工設定其溫度值。

壓縮機組采用製(zhì)冷循環、熱旁通、噴液冷(lěng)卻三種回路結合的方式,配合智能控製器,對壓縮機組氣路各段進行溫度、壓力調節,以使壓(yā)縮機組可直(zhí)接在高溫(wēn)控(kòng)製器,對壓縮機組氣路(lù)各段進(jìn)行溫度、壓力調節,以使壓縮(suō)機組可直接在高溫下實現製冷(lěng)循環。

2、製冷液箱(xiāng)、製(zhì)冷液箱

製冷液箱由不鏽(xiù)鋼製成,它由溫度傳感器、液位傳感器等組成。製冷液箱通(tōng)過溫(wēn)度傳感器探測內部(bù)的過溫度傳感(gǎn)器探(tàn)測內部的變化,上傳(chuán)至溫度控製(zhì)器,由溫度控製器(qì)通(tōng)過控製製冷變化,上傳至(zhì)溫度控製器,由溫(wēn)度控製器通過控製製冷電磁閥開閉,來控製(zhì)液箱的溫度。液箱通過外循環冷卻液泵與被測件相連,為被電磁閥開(kāi)閉,來控製液箱的溫度。液箱通過外循環冷卻液泵(bèng)與被(bèi)測件相連,為被測件提供各種溫度下的冷卻介質(zhì)。測件提供各種溫度下的冷卻介質。

3、外循環冷卻(què)液泵、外循環冷卻液泵(bèng)

外循環冷卻液(yè)泵為耐高溫型旋渦(wō)泵,其壓力為0~0.4MPa,流量為540L/min。外循環(huán)冷卻(què)液泵出口安裝流量傳感器,由變頻器根據流量傳感器數據和上位(wèi)機設外循環冷卻液泵出口安裝流量傳(chuán)感器,由變頻器根(gēn)據流量傳感器數據和上位(wèi)機(jī)設置參數控製冷卻液泵轉速,精確(què)調整冷卻液泵輸(shū)出流量。設置參數控製冷卻液泵轉速,精確調整冷卻液泵(bèng)輸(shū)出流量。

4、控溫係統、控溫係統

控溫係(xì)統采用

控溫係統采用PT100溫度傳感器(qì)進行溫度數據采集,並采用(yòng)PLC控製器作(zuò)為溫度控製器,對全係統(tǒng)各節(jiē)點進行自動控溫。

5、、通訊

整個係統采用以太網或RS485通訊(xùn)與上位機聯動,實現遠程控製。設備(bèi)可由以太網或RS485通訊命令對係統設定溫度、待(dài)機(jī)、運行選擇、溫度查詢等功能。

6、安全(quán)預警係統、安全預警係統

為了確保設備安全運行,本設備上裝有各類安全預警係統。高低溫壓縮機過熱保護、高低壓保護、液箱液位(wèi)預警、高低溫預警等預警(jǐng)提示,綜合故障報警。

7電池包液冷機保溫設(shè)施、保溫設施

本設備采用橡塑(sù)保溫隔熱措施,對所有管路實行嚴格保溫隔熱,以(yǐ)確保節能高效。

8、壓縮空氣吹掃、壓縮空氣吹掃

本設備具備(bèi)被測件殘餘冷(lěng)卻液排空功能,節約(yuē)冷卻液同(tóng)時保護現場環境清(qīng)潔。



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