簡要(yào)描述:川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本"的企業宗旨真誠為您服務(wù)、榮幸(xìng)推薦(jiàn)川(chuān)本牌工業水(shuǐ)循環工業製冷機係列;工業冷風機係列;工業冷油(yóu)機(jī)係列;恒溫恒濕機(jī)係列;龍崗坪地工業製(zhì)冷機;模(mó)具恒溫機係列;低溫(wēn)水循環工業製冷機係列、七大係列,二百多種規格和(hé)型號。公司(sī)通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準(zhǔn)質量管理(lǐ)體係認證(zhèng)證書,產品通過(guò)CE認證。是國內實力的製冷行業者。
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川本公司“以人為本、以質量為本、以服(fú)務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工(gōng)業水循環工業製冷機係列;工業冷風機係(xì)列;工業冷油機係列;恒溫(wēn)恒(héng)濕機係列;空調除濕機係列;模(mó)具恒(héng)溫機係(xì)列;低溫水(shuǐ)循環工(gōng)業製冷(lěng)機係列、七大係列,二百多種規格和型號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書(shū),產品通(tōng)過CE認證。是國內實力的製冷行業(yè)者(zhě)。
水循環工(gōng)業製(zhì)冷(lěng)機、龍崗坪(píng)地(dì)工業製冷機、冷卻機、凍水機、冰水機(jī)、冷卻水裝置(zhì)、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業(yè)製冷機的製(zhì)冷係統由製冷劑,壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發器,節(jiē)流元件和五大主件組(zǔ)成。可根據(jù)使用工況定做超低溫型(可(kě)低(dī)至零下-40℃~130℃)采用多機聯用技術,使得(dé)製冷係統性能穩定、節能、環(huán)保,流量大,噪音小。
製冷劑:R22不燃燒也不爆炸,潤滑油互相溶解,其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變,故采用R22的製冷係統必須有回油措施。
壓縮機(jī):壓縮機是製(zhì)冷循環的動力,它由電動機拖動而不停地旋(xuán)轉,它除了及時抽出蒸發器內蒸氣,維持低溫低壓外,還通過(guò)壓(yā)縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度(dù),創(chuàng)造將製冷劑蒸氣的熱量(liàng)向(xiàng)外界環境介質(zhì)轉移的條件。即將(jiāng)低溫(wēn)低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態,以(yǐ)便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。
冷凝器:冷凝器是一個熱交換設備,作用是(shì)利用環境冷卻介質(空氣或水),將(jiāng)來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣(qì)的熱量帶走,使高溫(wēn)高壓製冷劑(jì)蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫(wēn)的製冷劑液體。值得一提(tí)的是,冷凝器在(zài)把製冷劑蒸氣變(biàn)為製冷劑液體的過程中,壓力是不變的,仍為高壓。
節流元件:高壓(yā)常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸(zhēng)發器(qì)、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原(yuán)理,降低製冷劑液體的(de)壓力,從(cóng)而降(jiàng)低製冷劑液(yè)體的溫度(dù)。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓(yā)裝(zhuāng)置——節(jiē)流(liú)元件,得(dé)到低溫低壓製冷劑,再送入蒸(zhēng)發(fā)器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管(guǎn)和膨脹(zhàng)閥作為節流元件。
蒸發器:蒸發(fā)器也是(shì)一個熱交換設備(bèi)。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰(téng))變為蒸氣,吸收被冷卻介質的(de)熱量,使介質溫(wēn)度下降,達(dá)到所需的溫度效果(guǒ)、循環製冷的目的。
製冷原理(lǐ):單(dān)級蒸汽壓縮製冷係統,是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個(gè)基本部件組成。它們之間(jiān)用管(guǎn)道依次連接,形(xíng)成一個密閉的係統,製冷劑在係統中不斷地循環流動,發生狀(zhuàng)態變化(huà),與(yǔ)外界進行熱量交換。
液體製冷劑在蒸(zhēng)發器中吸收被冷卻的物體熱量之後,汽化成低溫(wēn)低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後(hòu)排入冷凝器(qì)、在冷凝器(qì)中向冷卻介(jiè)質(水或空氣)放熱(rè),冷凝為高壓液體、經節流閥節(jiē)流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化,達到循環製冷的目的。這(zhè)樣(yàng),製冷劑在係統中經過蒸(zhēng)發、壓縮、冷凝(níng)、節流四個基本過程完成一個製冷循環。
在製冷係(xì)統中,蒸發器、冷凝器、壓(yā)縮機和節(jiē)流閥是製冷係統中*的四大件,這當中蒸發器是輸送冷(lěng)量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷(lěng)。壓縮機是心髒,起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝(níng)器是放出熱量的設備,將蒸發器中(zhōng)吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一(yī)起傳遞給冷卻(què)介質帶走。節流閥對製冷劑起節(jiē)流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷(lěng)劑液體的數量,並將係統分為高壓側和低壓側兩大部(bù)分(fèn)。實際製冷係統中,除上述四大件之外,常(cháng)常有一些輔助設備,如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成,它們是為(wéi)了提高運行的經濟性,可靠性和安全性(xìng)而設置(zhì)的。
一、機組特點:
◆性能穩定(dìng): 采用多個壓縮機並聯使用,每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路,即蒸發器、冷凝器也*獨立 ;所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控製係統(tǒng)指揮,逐個開、關機,相互之間絕不會(huì)相互幹(gàn)擾,加上該品牌機型全部(bù)采用*原件製作,單機故障率極(jí)低(dī), 綜合以上原因(yīn),可以保證該係(xì)列機(jī)型有著高度穩定的性能(néng),在長年連續運行情況下之選,而無需(xū)再購其它備用機。
◆省電(diàn)節能:采用多個中小功率壓縮機(jī)並聯使(shǐ)用,開、關機時對(duì)電網(wǎng)的幹擾(rǎo)極小,隨著負荷的變化,機組便自動確定(dìng)開機的數量,保證開(kāi)啟的(de)壓縮機(jī)處於工作狀態,從而(ér)有效節約電能。
◆使用壽(shòu)命長:蒸發器、冷凝器設計非常(cháng)合理,並且(qiě)置於(yú)壓縮機上方,在整個運行過程中,絕大部(bù)分潤(rùn)滑油始終(zhōng)停留 在壓縮機內,保證壓縮機的良好(hǎo)潤滑。
◆水循環(huán)工業製冷機組機廣泛應用於(yú)工業、農業,表麵處理,電鍍、激光、印(yìn)刷、食品、飲料、化妝品(pǐn)、玩(wán)具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業,三十多個行業;大(dà)功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降溫、食品保(bǎo)鮮(xiān)、浴池升降溫,醫療儲存等行業。
二、保護(hù)裝置:
1、缺相、逆相保護裝置; 2、壓縮(suō)機過載(zǎi)保護裝置; 3、高低(dī)壓力(lì)保護裝置; 4、缺水自動報警裝置; 5、溫度過低、防(fáng)結冰保護裝置; 6、水流不足(zú)保護裝置; 7、全自(zì)動溫控係統
三、工作原理示意圖:
四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點:
◆水冷式箱型設計,水箱內置於機組內,底部裝有活動腳輪(lún),外形美觀,可隨意(yì)改換安裝(zhuāng)的位置及設備,可安放於(yú)生產車間內,並具備多段(duàn)能量調節適用於配套中小型生產設備(此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵)。
工業水循(xún)環(huán)工業製冷機配(pèi)置:
1、壓縮機:日本三洋(中國(guó)大連);
2、控製器:微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作(中國(guó)台灣邦普);
3、電器:LG交流接觸器,LG熱繼(韓(hán)國LG);
4、水泵:中國台(tái)灣源立(中國惠州);
5、冷媒過濾器:美國艾柯(美國進口);
6、外平衡熱力膨脹閥或(huò)毛細(xì)管;
7、機架:鋁合金,機殼:1.2MM鍍鋅板;
8、殼管式冷凝器(qì);
9、盤管式或殼管式蒸發器;
10、銅管材(cái)質:紫銅(tóng):厚度1.2MM。
川本工業水循環工業製冷機運(yùn)用於各(gè)行業(yè)
塑料、塑膠(jiāo)行業(yè)用水循環工業製冷機(jī):塑(sù)料加工機械成型模(mó)具冷卻,能夠大大提(tí)高(gāo)塑料(liào)製品(pǐn)表(biǎo)麵光潔度(dù),減少塑料製品表麵紋痕和內應力,使產品(pǐn)不縮水、不變形,便於塑(sù)料製品的脫模,加速產品定型,從而(ér)極大地提高塑料成型機的(de)生產效率。
擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷(lěng)機:很(hěn)明顯,水槽是個開放式的容器,所(suǒ)以,我們在選配水循環工業製(zhì)冷機時,要注意一點,水循環工業製冷(lěng)機的蒸(zhēng)發器,應選用殼管式(shì),不可(kě)以選用盤管式的。其原因如下:盤管式水循環工業製冷機的蒸發器(qì),是一個開放式的水箱,當水(shuǐ)循(xún)環(huán)工業製冷機停止工作時,泵浦沒有壓力,水槽的水位一般高(gāo)於水(shuǐ)循環工業製冷機,此時,水槽的(de)水會回流到水循環工業製(zhì)冷機的水箱,造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同,其蒸發器是一個閉回路,不會有溢水的問(wèn)題。
控機床、座標鏜床、磨床、加工(gōng)中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工(gōng)業製冷機:應用於(yú)數主軸潤滑和液壓係統傳動(dòng)媒的冷卻,能夠精確地控製油溫,有效(xiào)地減(jiǎn)少機(jī)床的熱變形,提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨(mó)損及機械壽命。
電子行業、超聲波清洗行業用水循(xún)環工業(yè)製冷機:水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分(fèn)子(zǐ)結構,提高電(diàn)子元(yuán)件的合格率,能降(jiàng)低清洗劑溫度,冷凝氣態(tài)清洗劑,有效防止清洗劑的揮發。
真空離子鍍(dù)膜行業用水循環工業製冷機:離化源在初始工作時需加熱啟動,運行時(shí)需冷卻,冷卻(què)係統故障將會導致離(lí)化源損壞。冷卻水必須用(yòng)高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷(lěng)卻離化源。
電鍍行業用電鍍水(shuǐ)循環工業製冷(lěng)機: 種類電鍍液冷卻,使金(jīn)屬、非金(jīn)屬分子穩定.水循環工業製冷機使金(jīn)屬分子隨著穩定的電流快速貼附上(shàng)鍍件表麵,增加鍍件的密度和(hé)平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可(kě)有效地回收各類昂(áng)貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻:即鍍液直接(jiē)通過過濾機或是(shì)過濾(lǜ)網(wǎng)進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的(de)優缺點:冷卻時(shí)間(jiān)短(duǎn)、效果好(hǎo);缺點就是蒸發器需(xū)要做防腐處理(一般采用鈦合金),蒸(zhēng)發器裏容易結垢(gòu),需定期清洗,否則影響製冷效(xiào)果(guǒ)和機器運行。B.間接冷卻:氧化(huà)槽(cáo)裏鋪置鈦管,冷凍水通過鈦管(guǎn)帶走渡液熱量達到降溫(wēn)目的;若鋪鈦(tài)管不便可添一(yī)換熱器(需是鈦合金製成)一邊走冷凍水一邊走鍍液(yè)。
食品工業用水循環工(gōng)業製冷機 :水(shuǐ)循環工業製冷機用於各類食品(pǐn)加溫後高速(sù)冷卻,使(shǐ)之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類(lèi)發酵食品(pǐn)需(xū)要不同的冷(lěng)卻溫度以穩定(dìng)發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使(shǐ)用(yòng)於製藥業、化學(xué)工業製冷設備。
研磨機行業用水循環工業製冷機:三輥機(jī)在(zài)研磨過程,由(yóu)於分子結(jié)構發生變化產生溫度,溫度過高影響(xiǎng)原料的質(zhì)量,生產效率,對設備磨損嚴(yán)重。運用(yòng)水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度,可以大大提高生產量(liàng),減少設備的損壞。重要(yào)的事保(bǎo)護員工安全。
工業(yè)水循(xún)環(huán)工業製冷(lěng)機在經過塑料成型等相關行業的熏陶,加之川本時代研發人員的鑽研,以及縮合(hé)了資料等各方麵信息資源後,把(bǎ)水循環工業製冷機這個係列產品如潮水(shuǐ)湧向工業市場,其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻(kè)、真(zhēn)空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降溫(wēn)、食(shí)品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注(zhù)塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型(xíng)、機械切削(xuē)加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設(shè)備(bèi)、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加(jiā)工業、鋁型材(cái)、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲(shēng)波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範(fàn)圍覆蓋整(zhěng)個工業的生產,且經過川本時代研發人員有針對性的(de)對各行業進測試,其(qí)效果可以和國外引進的相同設備(bèi)媲美。
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