龍崗坪地水循環冷水機

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川本公司“以人為本、以質量為（wéi）本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本（běn）牌工業水循環工（gōng）業（yè）製冷機係列；工業冷風機係列（liè）；工業冷油（yóu）機係（xì）列；恒溫（wēn）恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機（jī）係列；低溫水循環工（gōng）業製冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管（guǎn）理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷（lěng）行業者。

    水循環工（gōng）業製冷機、龍崗坪地水循（xún）環冷水機、冷（lěng）卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循（xún）環水水（shuǐ）冷卻係（xì）統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環（huán）工業製冷機的製冷係（xì）統由製冷劑，壓縮（suō）機，冷凝器（qì），膨脹閥，蒸（zhēng）發器，節（jiē）流（liú）元件（jiàn）和五大主（zhǔ）件組成。可根據（jù）使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大（dà），噪音小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相（xiàng）溶解，其溶解度（dù）隨著（zhe）潤滑油的種類及（jí）溫度而改變，故采用R22的（de）製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓（yā）縮機是製冷循環的動力，它（tā）由電（diàn）動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出（chū）蒸（zhēng）發器內蒸氣，維（wéi）持低溫低（dī）壓外，還通過（guò）壓縮作用提高製冷劑蒸（zhēng）氣的（de）壓力和溫度，創造將製冷劑（jì）蒸氣的熱量向外界環境介（jiè）質轉移（yí）的條件。即將低（dī）溫低（dī）壓製冷劑蒸氣（qì）壓縮至高溫高壓（yā）狀態，以便能用常溫的空（kōng）氣或水作冷卻介質來冷（lěng）凝製冷劑蒸（zhēng）氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利（lì）用環境冷卻介質(空氣或水（shuǐ）)，將來自壓（yā）縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫（wēn）高壓製冷劑蒸氣（qì）冷（lěng）卻（què）、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液（yè）體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑（jì）液（yè）體的（de）過程中，壓力是（shì）不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）直接送入低（dī）溫垢蒸（zhēng）發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液體通過（guò）降壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業（yè）製冷機用（yòng）毛細管（guǎn）和膨脹（zhàng）閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個（gè）熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在（zài）其內蒸發(沸（fèi）騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的（de）熱量，使介質溫度（dù）下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的（de）。

    製冷原（yuán）理：單級蒸（zhēng）汽壓縮製冷係（xì）統，是由製（zhì）冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流（liú）閥四個基本部件組成。它們（men）之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷（lěng）劑在係統中（zhōng）不（bú）斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之（zhī）後，汽化成低溫低壓（yā）的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮（suō）成（chéng）高壓高溫的（de）蒸汽（qì）後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣（qì）)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入（rù）蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係（xì）統中經過蒸發、壓縮（suō）、冷凝、節流四個（gè）基本（běn）過程完成一個製冷循（xún）環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥（fá）是製冷係統中*的（de）四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在（zài）其中吸收被冷卻物體的熱（rè）量實現製冷。壓縮機是心髒，起著（zhe）吸入、壓縮（suō）、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷（lěng）凝（níng）器是放出熱量（liàng）的設備，將蒸發器中吸收的熱量（liàng）連同壓縮機功所（suǒ）轉化的熱量一起傳遞給冷卻介（jiè）質帶（dài）走。節（jiē）流閥對（duì）製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製（zhì）和調節流（liú）入蒸發器中製冷劑液體的數量（liàng），並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製（zhì）冷係統（tǒng）中，除上述四大件（jiàn）之（zhī）外，常常（cháng）有（yǒu）一些輔助設備（bèi），如電磁閥、分配（pèi）器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部（bù）件組成，它們是為了提高運行（háng）的經濟性，可靠性（xìng）和安全（quán）性而設置的。

一、機組特（tè）點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一個獨（dú）立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝（níng）器也*獨立 ；所有壓縮機（jī）由統一的微（wēi）電腦控製（zhì）係統指揮，逐個開、關（guān）機，相互之間絕不會相互幹擾，加上（shàng）該品（pǐn）牌機（jī）型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合（hé）以上原（yuán）因，可以保證該係列機型（xíng）有著高度穩定的性能，在長年連續運（yùn）行情況下之（zhī）選，而無需再購其它備用機（jī）。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機（jī）時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變（biàn）化，機組便自動確定開機的數量，保（bǎo）證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效（xiào）節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常（cháng）合理，並且置於壓縮機上方（fāng），在整個（gè）運行過程（chéng）中，絕大（dà）部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機（jī）廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印（yìn）刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業（yè），三十多個行業；大功率水循（xún）環工業製冷（lěng）機（jī）廣泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓（yā）縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護（hù）裝置； 4、缺水自動（dòng）報警裝（zhuāng）置； 5、溫度過（guò）低、防結冰保（bǎo）護裝置； 6、水流不足保護裝（zhuāng）置； 7、全自動（dòng）溫控係（xì）統（tǒng） 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意改換安裝的位（wèi）置及設備，可安（ān）放於生產（chǎn）車間內，並具（jù）備（bèi）多段能量調節（jiē）適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷（lěng）卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦（nǎo）,數碼電子管顯示（shì）,按鍵（jiàn）式操作（中國（guó）台灣邦普）；

3、電器：LG交流接（jiē）觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州（zhōu））；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁（lǚ）合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式（shì）或殼管式蒸發器；

10、銅（tóng）管材質：紫銅：厚（hòu）度1.2MM。

川本工業（yè）水循環工業製冷機運用（yòng）於各（gè）行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械（xiè）成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力（lì），使產品不縮水、不（bú）變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定（dìng）型，從而極（jí）大地提高塑料（liào）成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循（xún）環工業製冷機：很明顯，水槽是個（gè）開放（fàng）式的容（róng）器，所以，我們（men）在選配水循（xún）環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，應選用殼管式，不可以選用盤（pán）管式的。其原因如下：盤管式水（shuǐ）循環工業（yè）製冷（lěng）機（jī）的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流（liú）到水循環工業製冷機的（de）水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼（ké）管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水（shuǐ）的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密（mì）機床用（yòng）水循環工業製冷（lěng）機：應用（yòng）於數主（zhǔ）軸（zhóu）潤滑和液壓（yā）係統傳動媒的冷卻，能夠精確地（dì）控製油溫，有（yǒu）效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效（xiào）率減少磨損及機（jī）械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製（zhì）冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的（de）合格率,能降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發（fā）。

真空離子鍍膜（mó）行業用水循環工業（yè）製冷機：離化源在初始工作（zuò）時需加（jiā）熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會（huì）導致離化源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵至離（lí）化源內的（de）冷卻（què）通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷（lěng）機： 種類電鍍液冷卻（què）,使金屬、非金屬分子穩定.水循環（huán）工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平（píng）滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴的化學物質,工（gōng）業製冷設備同理也適用（yòng）於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直接通（tōng）過過濾機或（huò）是過濾網進入冷凍機的蒸發器進（jìn）行降溫再回到氧化槽。此冷（lěng）卻方式的優缺（quē）點（diǎn）：冷卻（què）時間短、效（xiào）果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處（chù）理（一般采用鈦合金），蒸發器裏（lǐ）容易結垢，需（xū）定期清洗，否則影響（xiǎng）製冷效（xiào）果和機器運（yùn）行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪（pù）置鈦管（guǎn），冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱（rè）器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊（biān）走鍍液。

食品工（gōng）業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品（pǐn）加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶（píng）要（yào）求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵（jiào）需要,提高發（fā）酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設（shè）備。

研磨機行業（yè）用水循環工業製冷機：三（sān）輥機在研磨過（guò）程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度（dù）過高影響（xiǎng）原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重（chóng）。運用水循環工業製冷（lěng）機循（xún）環冷（lěng）卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業（yè）水循環工業製冷機在經過塑料成型等（děng）相關行業的（de）熏陶，加之川本（běn）時代研發人員的（de）鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把（bǎ）水循環工業（yè）製冷機這個係列產品如潮水湧向工（gōng）業市場，其中（zhōng）包括塑膠製品、五（wǔ）金、化工、電子、食品保鮮、激光（guāng）雕刻、真（zhēn）空鍍膜、超（chāo）聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊（hàn）接、塑料成型（xíng）、注塑、擠（jǐ）塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵（miàn）處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生（shēng）產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業（yè）、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加（jiā）工、皮革、皮（pí）草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個（gè）工業的生產，且經過川本時代研發人員有針（zhēn）對性的對（duì）各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。