專業解決反應釜溫度過高

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川本公司“以人為本、以質量（liàng）為本、以服（fú）務（wù）為本”的企業（yè）宗旨真誠（chéng）為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷（lěng）風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係（xì）列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七（qī）大係列（liè），二百（bǎi）多種規格和（hé）型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理（lǐ）體係認證證書，產品通過CE認證。是（shì）國內實力的製冷（lěng）行業者。

    水循環工業製冷機、冷凍機、冷卻水製冷設備、凍（dòng）水機、冰水機、專業解（jiě）決反應釜溫度過高、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環（huán）工業（yè）製冷機。水循環工業製冷機的製（zhì）冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹（zhàng）閥，蒸發器，節流元件和五大（dà）主件組成。可根據使（shǐ）用工況定做超低溫型（可（kě）低至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使得製（zhì）冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷（lěng）劑：R22不燃燒也（yě）不（bú）爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著（zhe）潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製（zhì）冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是（shì）製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地（dì）旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持（chí）低溫低壓外，還通過（guò）壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑（jì）蒸氣的熱量向外界環境介質轉移（yí）的條（tiáo）件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣（qì）或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是（shì）利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱（rè）量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷（lěng）凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫（wēn）的製冷劑液體通（tōng）過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內（nèi）吸熱（rè）蒸發。水（shuǐ）循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元（yuán）件。

    蒸發（fā）器：蒸發器也是一個熱交換（huàn）設備（bèi）。節流後的低溫低壓製冷劑（jì）液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介（jiè）質（zhì）的熱量，使介質溫（wēn）度下降，達到所需的溫度效果、循環（huán）製冷的目（mù）的（de）。

    製冷原理：單級蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統（tǒng），是由（yóu）製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥（fá）四個基本部件（jiàn）組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉（bì）的（de）係統，製冷劑（jì）在係統中不斷（duàn）地循環流動，發生狀態（tài）變化，與外界進行（háng）熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後（hòu），汽化（huà）成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸入（rù）、壓縮成高壓（yā）高溫的蒸汽後排入冷凝器、在（zài）冷凝器中向冷卻介質(水（shuǐ）或空氣)放熱，冷（lěng）凝（níng）為高壓液體、經（jīng）節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環（huán）製冷的目的（de）。這樣，製冷劑在係統（tǒng）中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循（xún）環（huán）。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝（níng）器、壓縮機和節流（liú）閥是（shì）製冷係統中*的四大件，這（zhè）當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的（de）熱（rè）量（liàng）實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入（rù）、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的（de）設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流（liú）閥對製（zhì）冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製和調（diào）節流入蒸發器中製冷劑（jì）液（yè）體的數量（liàng），並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分（fèn）配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提（tí）高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即（jí）蒸發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相（xiàng）互之間絕不會相互幹擾，加上該品（pǐn）牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低（dī）， 綜（zōng）合以上原因，可以保證（zhèng）該（gāi）係列機型有（yǒu）著高（gāo）度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需（xū）再購其（qí）它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯（lián）使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟（qǐ）的壓（yā）縮機（jī）處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸（zhēng）發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大（dà）部分潤滑油始終停留 在壓縮（suō）機內，保證（zhèng）壓縮機的良好潤滑（huá）。

    ◆水循環工業製冷（lěng）機組機廣泛應用於工業、農業（yè），表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝（zhuāng）品、玩具、化工、五金、建（jiàn）材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工（gōng）業製冷機廣泛用於酒店（diàn）、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝（zhuāng）置： 

1、缺相、逆相保（bǎo）護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度（dù）過低、防結冰保護裝置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全（quán）自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱（xiāng）型設計，水箱內置（zhì）於機組內，底部裝有活動腳輪（lún），外形美（měi）觀，可隨意改換安裝的位置及（jí）設備，可安放於生產（chǎn）車間內，並具備多段能（néng）量調節適用於配（pèi）套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷（lěng）卻泵）。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微（wēi）電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中（zhōng）國（guó）台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式（shì）冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅（tóng）管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷（lěng）機：塑料加（jiā）工機械成型模（mó）具冷卻，能夠（gòu）大大（dà）提高（gāo）塑料製品（pǐn）表麵光潔度，減少（shǎo）塑料製品表麵紋痕（hén）和（hé）內應力，使產（chǎn）品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速（sù）產品（pǐn）定型，從而極（jí）大（dà）地提高塑料成型機的生產效（xiào）率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點（diǎn），水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可（kě）以選用盤管式的。其原（yuán）因如（rú）下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個（gè）開（kāi）放式的水箱（xiāng），當水循環工（gōng）業製冷機停止工作時，泵浦（pǔ）沒（méi）有壓力，水（shuǐ）槽（cáo）的（de）水位一般高於水循環工業製（zhì）冷機，此時（shí），水槽（cáo）的（de）水會回流（liú）到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環（huán）工業製冷機的水箱溢水。殼管（guǎn）式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各（gè）類精（jīng）密機床用水循環工業製（zhì）冷機：應用於數主軸潤滑和（hé）液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械（xiè）潤（rùn）滑的效率減少磨損及（jí）機械壽命。

電子行業、超（chāo）聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業（yè）製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上（shàng）的分子結構,提高電子（zǐ）元件的合格率,能降（jiàng）低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑的揮發。

真空離（lí）子鍍膜行業用水循環（huán）工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行（háng）時需冷卻，冷卻（què）係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必（bì）須用高壓水泵至離化源內（nèi）的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍（dù）液冷卻,使金屬、非金屬分（fèn）子穩定.水循環工業製冷機使金屬分（fèn）子隨著穩定的電流快速貼（tiē）附上鍍件表麵,增加鍍件的密（mì）度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理（lǐ）也適用於真空（kōng）鍍膜（mó）工業 。A.直接冷卻：即鍍（dù）液直接通過過濾（lǜ）機或是過濾網進入冷凍（dòng）機的蒸（zhēng）發器進行降（jiàng）溫再回到氧化槽。此冷卻（què）方式的優缺點（diǎn）：冷卻（què）時間短、效果好；缺點就是蒸（zhēng）發（fā）器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易（yì）結（jié）垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食（shí）品工業（yè）用水（shuǐ）循環工業製冷機 ：水循環工（gōng）業製冷（lěng）機用於（yú）各類食品加（jiā）溫後高速冷卻,使之能適用入（rù）罐及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類（lèi）發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同（tóng）樣也使用於製藥業（yè）、化學工（gōng）業製（zhì）冷設備。

研磨機（jī）行業用水循環（huán）工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備（bèi）磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生（shēng）產（chǎn）量，減少設（shè）備的（de）損（sǔn）壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷（lěng）機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研（yán）發人（rén）員的鑽研，以及縮合了（le）資（zī）料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括（kuò）塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調（diào），塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療（liáo）儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱（rè）力塑型、機械切（qiē）削加工、非切削加工（gōng）、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子（zǐ）行業、電路板生（shēng）產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草（cǎo）加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋（gài）整個工業的生產（chǎn），且經過川本時代研發（fā）人員（yuán）有針對性的對各（gè）行（háng）業進測（cè）試，其效果可（kě）以（yǐ）和國外引進的相同設備媲美。

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