冰水（shuǐ）循環反應（yīng）釜（fǔ）夾套降溫

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為（wéi）本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸（xìng）推薦川本牌（pái）工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列（liè）；工業冷油機係列（liè）；恒溫恒濕機係列；空調除濕機（jī）係（xì）列；模具恒（héng）溫機係列；低溫水循環（huán）工業製（zhì）冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書（shū），產品通過CE認證。是國（guó）內實力的製冷行業者。

    水循環（huán）工業製冷（lěng）機、冷凍機、冷卻水製冷設備、凍水機、冰水機、冰水循環反（fǎn）應釜夾套降溫、循環水水（shuǐ）冷卻係統生產廠家統稱水循環工（gōng）業製冷機（jī）。水循環工業製冷（lěng）機的製冷係統由製冷劑，壓縮（suō）機，冷凝器，膨脹（zhàng）閥，蒸發器，節流（liú）元（yuán）件和五大主件組成。可根據使用工況定（dìng）做超低溫型（xíng）（可低至（zhì）零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術（shù）,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音（yīn）小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶（róng）解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製（zhì）冷係統必（bì）須有回油措施。

    壓縮機（jī）：壓縮機是製（zhì）冷循環的動力（lì），它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用（yòng）提（tí）高製冷劑蒸氣的（de）壓（yā）力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的（de）條件。即將低溫低壓製冷劑（jì）蒸氣壓（yā）縮至高溫高壓狀態，以便能用常（cháng）溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用（yòng）環境冷（lěng）卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走（zǒu），使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體（tǐ）的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫（wēn）的製冷劑液體直接送入低（dī）溫垢蒸發器、根據（jù）飽和壓力與飽和（hé）溫（wēn）度——對（duì）應原理，降低製冷劑液體的壓（yā）力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節（jiē）流（liú）元件，得到（dào）低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱（rè）蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹（zhàng）閥作為（wéi）節流元件（jiàn）。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設（shè）備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸（xī）收被冷卻介質的熱（rè）量，使介質溫度下降，達到所需（xū）的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷（lěng）係（xì）統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流（liú）閥（fá）四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑在係統中（zhōng）不斷地循環流動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓（yā）的蒸汽、被壓縮機吸入（rù）、壓縮（suō）成高壓高（gāo）溫的蒸汽（qì）後排入冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個（gè）基本（běn）過程完成一個製冷循（xún）環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機（jī）和節流閥是製冷係（xì）統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在（zài）其中吸收被冷卻物體的（de）熱量實現製冷。壓縮機是心髒（zāng），起著（zhe）吸入、壓（yā）縮、輸（shū）送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將（jiāng）蒸發（fā）器中吸（xī）收的熱量連同壓縮機（jī）功所（suǒ）轉化的熱量一（yī）起（qǐ）傳遞給冷卻介（jiè）質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時（shí）控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係（xì）統中，除（chú）上述四大件之（zhī）外，常常有一些輔（fǔ）助設（shè）備，如電磁閥（fá）、分配器（qì）、幹燥（zào）器（qì）、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的（de）經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個（gè）壓縮機並聯使（shǐ）用，每（měi）個壓縮機自帶一個（gè）獨立的冷卻係（xì）統回（huí）路，即蒸發器、冷（lěng）凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統（tǒng）指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有（yǒu）著高度穩定的性（xìng）能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率（lǜ）壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著（zhe）負荷的變化，機組便自動確定開機（jī）的數量，保證開啟（qǐ）的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能（néng）。  
    ◆使用壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程（chéng）中，絕大（dà）部分潤滑油始（shǐ）終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機（jī）組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品（pǐn）、飲料、化妝品、玩具、化工、五（wǔ）金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水（shuǐ）循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相（xiàng）、逆相保護（hù）裝置； 2、壓縮（suō）機過載保（bǎo）護裝（zhuāng）置； 3、高低壓力（lì）保護（hù）裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝（zhuāng）置； 6、水流不足（zú）保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原（yuán）理示（shì）意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備（bèi），可安放（fàng）於生產車間內，並具備多（duō）段能量調節適用於（yú）配套中小型生產（chǎn）設備（此機型（xíng）需要安裝配備相應的冷卻（què）水塔、冷卻泵）。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本（běn）三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國（guó）台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中（zhōng）國台灣（wān）源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國（guó）進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機（jī）架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管（guǎn）式蒸發器（qì）；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成（chéng）型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光（guāng）潔（jié）度，減少塑料製品表麵紋（wén）痕和內應力，使產品不縮（suō）水、不（bú）變形，便於塑料（liào）製品的脫（tuō）模，加速（sù）產品（pǐn）定（dìng）型，從而極大地提高塑料成型機的生（shēng）產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開（kāi）放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選（xuǎn）用殼（ké）管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤（pán）管式水循環工（gōng）業製（zhì）冷機的蒸（zhēng）發器，是一個開放（fàng）式（shì）的水（shuǐ）箱，當水循環（huán）工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力（lì），水槽的水位（wèi）一般高於水循環工（gōng）業（yè）製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業（yè）製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床（chuáng）、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業（yè）製冷機：應用於（yú）數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的（de）熱變形，提高機（jī）床的加工精度。提高機械潤滑（huá）的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗（xǐ）行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生（shēng）產線上的分（fèn）子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效（xiào）防止清洗劑的揮發。

真空離子（zǐ）鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工（gōng）作時（shí）需（xū）加熱啟動（dòng），運行時需冷卻，冷卻係統故障將（jiāng）會導致（zhì）離化源損壞。冷卻水必須用高壓（yā）水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使（shǐ）金屬分子（zǐ）隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴的化學物質,工業製冷設（shè）備同理也適（shì）用於（yú）真（zhēn）空鍍膜（mó）工業 。A.直（zhí）接（jiē）冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷（lěng）卻方式的優缺點：冷卻時間短、效（xiào）果好（hǎo）；缺點就是（shì）蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製（zhì）成）一邊走冷（lěng）凍水一邊（biān）走鍍（dù）液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於（yú）各類食品加溫後高速冷卻（què）,使之能（néng）適用入罐及裝瓶要求（qiú）,另（lìng）外還（hái）有各類發酵食（shí）品需要不同的冷卻溫度以穩定發（fā）酵需要（yào）,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於（yú）製藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業（yè）用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過（guò）程，由於分子結構發生變化產（chǎn）生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水（shuǐ）循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提（tí）高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工（gōng）安全。

工業水循環工業製冷機在（zài）經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代（dài）研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資（zī）源（yuán）後，把水循環（huán）工業製冷（lěng）機這個係列產品如潮（cháo）水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光（guāng）雕刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫，醫（yī）療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機（jī）械切削加（jiā）工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊（ruǐ）片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清（qīng）冼、首飾加工、皮革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷等（děng）產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且（qiě）經過川本時代研（yán）發人員有（yǒu）針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設（shè）備媲美。

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