水冷式循環製冷機

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨（zhǐ）真誠為您服務、榮幸推薦（jiàn）川本牌工業水循環工業（yè）製冷機係列；工業冷（lěng）風機係（xì）列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列（liè）；低溫水（shuǐ）循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型（xíng）號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書（shū），產（chǎn）品通過CE認證。是國內實力的製冷（lěng）行業*。

    水冷式循環製（zhì）冷機、冷凍機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水（shuǐ）裝置、循環水水冷卻係統生產廠（chǎng）家統稱水循環工業製冷機（jī）。水循（xún）環工業製冷機的製冷係統由製冷（lěng）劑，壓縮機，冷凝器，膨脹（zhàng）閥，蒸發器，節流元（yuán）件和五大主件組成。可根據使用工（gōng）況定做超低溫（wēn）型（可低至零下（xià）-40℃~130℃）采（cǎi）用多機聯用技術,使（shǐ）得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大（dà），噪音小（xiǎo）。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變（biàn），故采用R22的製冷係（xì）統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它（tā）由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣（qì），維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高（gāo）製（zhì）冷劑蒸氣的壓力和（hé）溫度，創造將製冷劑蒸氣的（de）熱量向外（wài）界環（huán）境介質轉（zhuǎn）移（yí）的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓（yā）縮至高溫（wēn）高（gāo）壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝（níng）製冷（lěng）劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器（qì）是一個（gè）熱交換設備，作用（yòng）是利用環境冷卻介質(空氣或（huò）水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使（shǐ）高（gāo）溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓（yā）常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把（bǎ）製冷劑蒸氣變為製冷劑（jì）液體的（de）過程中，壓力（lì）是不變的，仍（réng）為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從（cóng）而降低（dī）製冷劑液體的溫度。將高壓（yā）常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷（lěng）劑（jì），再送入蒸發器（qì）內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細（xì）管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也（yě）是（shì）一個熱交（jiāo）換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱（rè）量，使介質溫度（dù）下降，達到所需（xū）的溫度效果、循環（huán）製冷的目的。

    製冷原理：單級（jí）蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個（gè）基本部件組成。它們之間用管道依（yī）次連接（jiē），形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循（xún）環流動，發生狀態變化，與（yǔ）外界（jiè）進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷劑在（zài）蒸發器中（zhōng）吸收被冷卻的（de）物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成（chéng）高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在（zài）冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到（dào）循環製（zhì）冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程（chéng）完（wán）成一個製冷循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸發器、冷凝（níng）器、壓縮機和節流閥是製冷係統中必不（bú）可少的（de）四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起（qǐ）著吸入、壓（yā）縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸（zhēng）發器中吸收的熱（rè）量連同壓縮機功所轉（zhuǎn）化的熱量一起傳遞給冷（lěng）卻介質帶走。節（jiē）流閥對製冷劑起（qǐ）節流降（jiàng）壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷（lěng）劑液體的數量（liàng），並將係統分為高壓側和低壓側兩（liǎng）大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一（yī）些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹（gàn）燥器、集熱器、易（yì）熔塞、壓力控（kòng）製器等部件組成，它們（men）是為了提高運行的經濟性（xìng），可靠（kào）性和安全（quán）性而設置的。

一（yī）、水冷式循環製冷機機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個（gè）壓縮機並聯使（shǐ）用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器（qì）、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有壓縮機（jī）由統一（yī）的微（wēi）電腦控製係統指揮（huī），逐個（gè）開、關機，相互之（zhī）間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極（jí）低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需（xū）再購其它（tā）備用機。   
    ◆省電節（jiē）能：采用（yòng）多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的（de）幹擾（rǎo）極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證（zhèng）開啟的壓縮機處於最工作（zuò）狀（zhuàng）態，從而有效（xiào）節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長（zhǎng）：蒸發（fā）器、冷凝器設（shè）計非常合理，並且置於（yú）壓（yā）縮機上方，在整個運行（háng）過（guò）程中，絕大部（bù）分潤滑（huá）油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良（liáng）好（hǎo）潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組（zǔ）機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機（jī）電等十六大（dà）產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力（lì）保護裝（zhuāng）置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水（shuǐ）流不足保護裝置； 7、全自動（dòng）溫控係統 

三（sān）、工作原理示意（yì）圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於（yú）機組（zǔ）內，底部（bù）裝有活動腳輪（lún），外形美觀，可隨意改（gǎi）換（huàn）安裝的（de）位置及設備，可（kě）安放於（yú）生產車間內，並具備多段能量調節適（shì）用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工業製冷機配（pèi）置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器（qì）：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（jì）（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源（yuán）立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器（qì）：美（měi）國艾柯（美國進口）；

6、外（wài）平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍（dù）鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤（pán）管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫（zǐ）銅：厚度（dù）1.2MM。

川本時代工業水循環工業製（zhì）冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料（liào）加（jiā）工機械成型模（mó）具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產（chǎn）品定型，從（cóng）而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出（chū）線材及抽粒行業用（yòng）水循環工業（yè）製冷機：很（hěn）明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製（zhì）冷機時，要注意一點，水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式（shì），不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的（de）蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機（jī）停止工作時（shí），泵浦沒（méi）有壓力，水槽的水位一般高（gāo）於（yú）水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機，此時，水槽的水會（huì）回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循（xún）環工業製冷機的（de）水箱溢水（shuǐ）。殼管式則不同，其（qí）蒸發器是一個閉回（huí）路，不會（huì）有（yǒu）溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床（chuáng）、加工中心、組合機床（chuáng）以（yǐ）及各類精密機（jī）床（chuáng）用水循環工業製冷（lěng）機：應用於數主軸（zhóu）潤滑（huá）和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械（xiè）潤滑的效率減少（shǎo）磨損及（jí）機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循（xún）環工業製（zhì）冷機：水循（xún）環工業製冷機冷（lěng）卻（què）穩定電子元件內（nèi）部在生產線上的分子結構,提高（gāo）電子元件的合（hé）格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑（jì），有效防止清洗劑的揮（huī）發。

真空離子鍍膜（mó）行業用水循環工業製冷機（jī）：離（lí）化源（yuán）在（zài）初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故（gù）障將（jiāng）會導致離化（huà）源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻（què）通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使（shǐ）金屬、非金屬分子（zǐ）穩定.水循（xún）環工業製冷機（jī）使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回（huí）收各（gè）類昂貴的化學（xué）物（wù）質,工業製冷設（shè）備同理也適（shì）用於真空鍍膜工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷（lěng）凍（dòng）機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻（què）方式的優缺點（diǎn）：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防（fáng）腐處理（一般采（cǎi）用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清（qīng）洗，否則影響製（zhì）冷（lěng）效果和機器運行（háng）。B.間接冷卻：氧化槽（cáo）裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦（tài）合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液（yè）。

食品工業（yè）用水循（xún）環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用（yòng）於各類食品加溫後高速（sù）冷卻,使之能適用入罐及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類發酵食品需（xū）要不同（tóng）的（de）冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產（chǎn）品,保證（zhèng）發酵質量,同樣也（yě）使用於製藥業、化學工業製冷設（shè）備。

研磨機行（háng）業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過（guò）程，由於分子結構發生變化產生溫（wēn）度（dù），溫度過高影響原（yuán）料的（de）質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大（dà）提高生產量（liàng），減少設備（bèi）的損壞。最重要的事保護員工安（ān）全（quán）。

工業水循環工業製（zhì）冷機在經過塑料成型等相關行業的（de）熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後（hòu），把水循環工業製冷機這（zhè）個係列產品如潮水湧向工業市場，其（qí）中包括塑膠（jiāo）製品、五金、化工（gōng）、電子、食品保鮮、激光（guāng）雕刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波（bō）清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械（xiè）切削加工、非切削加（jiā）工、鑄造、表麵處理、電鍍（dù）、氧化、電泳、醫（yī）療設備、電子行（háng）業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業（yè）、食品加工業、鋁型（xíng）材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻（bō）璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮（pí）草加（jiā）工、油墨生（shēng）產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工（gōng）業的生產，且經過川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國（guó）外（wài）引進的相同設備媲美。