冷卻水恒溫控製設（shè）備

深圳市川本製冷機械設備有限公（gōng）司是一家專業研發、生產、銷售工業（yè）製冷機（jī）及溫濕度控設備的廠商。如水製冷機、工業空調、冷卻水恒溫控製設備、冷油機、恒溫恒濕空調（循環冷卻水/油/風恒溫機（jī））的生產（chǎn）研發、安裝維修的專業方案解決廠商。

一、冷卻水循（xún）環機，標準型是（shì）恒溫範圍5-25度。此機又稱為冷（lěng）水機，循環水製冷機，冰水機。在標準機型上川本又開發低（dī）溫型（鹽水0至負10度（dù）），超低溫型（乙二醇-10至-45℃）根據散熱方式不（bú）同又（yòu）分為（wéi）風冷式與水冷式。

二、常溫型水（shuǐ）冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔）溫（wēn）控範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是（shì）通過自然空氣散熱，將循環冷卻水溫（wēn）的溫度控製在常溫。所以不能算恒（héng）溫機，溫（wēn）度無法控製。

三、工業空調又稱為冷風機，冷（lěng）卻水恒溫控製設備。此機標準型溫控範圍7-25℃。全新風相（xiàng）對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度（dù）低，且具有很強的除濕功能。我們可以定製百（bǎi）葉或管道出風，特種行業（yè）的全密閉負壓狀態的循環氣體製冷。川本同時推出低溫空氣製冷機（jī）出風溫度零下15℃。

四、川本根據客戶對空（kōng）氣（qì）溫度和濕度同時控製需求，又開發出恒溫恒濕空調機，此機具有製冷，加熱，除濕，加濕四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒溫（wēn）恒濕（shī）。此機出風溫度15-25℃，相對濕（shī）度40%-80%。且溫（wēn）度濕度（dù）可以同時控製。對於淨化車間可以加裝初中校過濾段（此機（jī）稱為組合式空調機組）。

五、油冷卻（què）機是川本公司專（zhuān）門為控製各類機械設備液體溫度而開發生產的，廣泛適用於對液體（tǐ）溫度敏感和發熱量較大的加工中心（xīn）、液壓係統及電加工設備和激光設備等工業裝（zhuāng）備通過對液體溫度的恒溫控製，使工業設備的工作精度穩定（dìng）性、可靠性大大提高，從而（ér）延長設備的使用壽命，降低加工（gōng）成（chéng）本，提高企業的效率。川本專業生（shēng）產循環油溫（wēn）度（dù）控製（zhì）機。此機分為單冷型和冷熱一體恒溫型。

六、川本同時開發節能環保產（chǎn）品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上（shàng）；熱回（huí）收機組不（bú）僅製冷同時回收熱量，其能耗又節省一半。

在經過川本研發人員的鑽研，以及（jí）縮（suō）合了調查資料等各方麵信息（xī）資源後，把川本係列（liè）產品如潮水（shuǐ）湧（yǒng）向（xiàng）工業市（shì）場，其中包括激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機械切削加工、鑄造（zào）、表麵處理、電鍍（dù）、氧化、電泳、醫（yī）療（liáo）設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業（yè）、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃生產（chǎn）、超聲波（bō）清冼（xiǎn）、首飾加工、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整（zhěng）個工業的生產，且經過川本研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外（wài）引進（jìn）的相同設備媲美（měi）。

貴公司需選用（yòng）何種（zhǒng）類型、功率的溫濕度控製機（jī），川本可以為您開發非標溫濕度控製機。

循環水的使（shǐ）用及水處理的重要性

用（yòng）水來（lái）冷卻（què）工藝介質的係統，我們稱作冷卻（què）水係統，通常可分（fèn）為以下兩種類型：直流冷卻（què）水係統和循環冷卻水係統。其中，循環冷卻水係（xì）統目前已被廣泛地應用於各行各業之中，比如，石油化工、電力、冶金、醫藥、紡（fǎng）織、機（jī）械、電子等等傳統工（gōng）業企業中的工藝用循環冷卻水係統，及各樓宇（yǔ）的中央空調用循環冷卻水係統。

zui早使用的是直（zhí）流冷卻（què）水係統，冷（lěng）卻水僅僅通（tōng）過換熱設備一次，用過後水就被排放掉。這種係統雖然投資少、操作簡便，但它的用水量卻很大，冷卻水的操作費用也大，不符合節約使用（yòng）水（shuǐ）資源的要（yào）求，目前基本（běn）都改成了循環冷卻水係統（除了海水中還在使（shǐ）用的（de）直流冷卻水係統），即冷卻水用過（guò）後不立即排放掉，而是收回循環再用。從直流（liú）水係統到循環水係統，水資源的節約非常可觀，例如：一個年產30萬（wàn）噸的合成氨工廠，如采用直流水係統，每（měi）小時用水量約25000T，而改成（chéng）循環水係統，並以3倍的濃（nóng）縮倍（bèi）數運行（háng），則每小時耗水量隻（zhī）需（xū）約550T。

冷（lěng）卻水恒溫控製設備後（hòu）遇到什麽問題？

腐蝕：冷卻水在循環使用中，水在冷卻塔內和空（kōng）氣充分接（jiē）觸（chù），使（shǐ）水中的溶解氧得到（dào）補充,所以循（xún）環（huán）水中溶（róng）解氧總是飽和的,水中溶解氧是（shì）造成（chéng）金屬電化學腐蝕的主要原因（yīn）,這是冷卻水循環後易帶（dài）來的問題之一。

結垢:水在運行中蒸發（尤其是在冷卻塔的環境中），使循環水中含鹽量逐漸增加，加上水（shuǐ）中二氧（yǎng）化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱麵上結（jié）垢析出的傾向（xiàng）增加，這是問（wèn）題之二。

生物汙垢（gòu）：冷卻水和空氣（qì）接（jiē）觸，吸收（shōu）了（le）空氣中大量（liàng）的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使係統的汙泥增加；冷卻塔內的光照、適宜的溫度、充足的（de）氧和養分都有利於細菌和藻類的生長，從而使係統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了（le）粘泥的危害，這是水（shuǐ）循環使用（yòng）後易帶來的問題之三。

冷卻水（shuǐ）循（xún）環後，冷卻水補充水量可大幅度降（jiàng）低，節約了用水，這是我們所希望的。但水（shuǐ）循環後突出的腐蝕、結（jié）垢和生物汙垢等問題如不解決，生產裝置的長周期、滿負荷、安全穩定運行是難（nán）以保證的，那麽采用循環水（shuǐ）後所期望的經濟、技術效益（yì）不（bú）僅不能充分發揮，而且將給企業帶來許（xǔ）多危害——嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大（dà）量滋生（shēng），由此形成（chéng）的黏泥（ní）汙垢堵塞管道或各種材（cái）料及設（shè）備嚴重受損等問題，會威脅和破壞工廠的安全（quán）生產；而由於（yú）各（gè）種沉積物使換熱設備的水流阻力加大，水泵及相（xiàng）關設備的能耗大幅增加，傳熱效率降低，從而（ér）降低產（chǎn）品品質或生產效率（lǜ），這一切都可能造成極大的經濟損失，例如：電廠出現此類（lèi）問題，必（bì）然使凝汽器凝結水的溫度升高、真空度下降（jiàng），嚴重影響汽（qì）輪機的出力和電廠的（de）發電量，並且（qiě）大（dà）幅增加能耗（有一個經驗數值：發電機組真空度（dù）每（měi）下降1%，多耗燃（rán）料原油0.8%）。

所以，必須要選擇（zé）一種科學合理、全麵有效（xiào）且經濟實用的循環冷卻水處理方案，使上述問題得到妥（tuǒ）善解決或改善，水處理就是通過水質處理的辦（bàn）法來解決（jué）以上問題。如能真正做好水處理，不（bú）但能保證（zhèng）保質保量、安全生（shēng）產，而且還能通過大幅降（jiàng）低能耗、節約材料、節約用水來降（jiàng）低生產成（chéng）本，直（zhí）接創造可觀的經濟（jì）效益，例如在電廠，就可以提（tí）高汽輪機凝汽器的真空度，一般可提高7～8％，提高汽輪機的功率，提高電負荷5～6％，增加發電能力；如應用在低壓鍋爐爐內處理，不但可將水處理運行費用從（cóng）僅使（shǐ）用爐外處理方式時的（de）0.5元/噸（dūn）降到0.3元/噸左右，而且據統計（jì），可（kě）使每台（tái）2t•h-1的鍋爐節（jiē）煤約5%；現代工業一般水冷換熱器在（zài）未進（jìn）行水處理時的壽命為2年左右，經水處理（lǐ）後（hòu）的壽命可達7~8年，檢修費和檢修工作量可降低90%，一個小型化工廠由此節約的檢修費（fèi）即可（kě）達50萬元。

科學合理且全麵完整的化學水處理方案

循環（huán）冷卻水的化學水處理就（jiù）是通過在水中投加各種化學水處理藥劑而達到（dào）解決或緩解沉（chén）積物附著、金屬設（shè）備腐蝕（shí）和微生物滋生這三個問題，完整的技術過程應（yīng）是針對循環水係統的（de）水質、設備材（cái）質、工（gōng）況條件選（xuǎn）擇（zé）緩蝕劑、阻垢（gòu）劑、分（fèn）散劑、殺生劑正（zhèng）確匹配組（zǔ）成水處理配方，並提出工藝控製（zhì）條件、提供相應的清洗（xǐ）、預膜方案等，其中將（jiāng）緩蝕劑、阻垢劑、分散劑等組成配方、確定適宜的工藝控製條件，指導開車，提供（gòng）技術服務，這是冷卻（què）水處理技術的主要內容（róng）。

循環水係統中的沉積物主要（yào）是水垢和汙垢（淤泥、腐蝕（shí）產物及生物沉積物），天然水中溶解的各種鹽類因受熱等（děng）各種（zhǒng）原因從水中析出，我（wǒ）們稱之為水垢，有如：碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物、矽酸（suān）鹽等等，以鈣鹽為（wéi）多。在（zài）化學水處理中使用阻垢劑時，不同的藥劑對不同的垢起的作用差異很大；而水源不同（江河湖水、地下水、市政供水等等），水質差別也會很大（同一水源，不同（tóng）季節，水質也會有差異），所以，必須先通過全麵的分析，確定水中鹽類的主要（yào）成（chéng）分，即（jí）主要成（chéng）垢（gòu）物質，再選用合適（shì）的阻垢劑。

水中金屬的腐蝕主要是有氧的電化學腐蝕，而（ér）化學水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑（jì）（以鈍化膜、沉澱膜及吸附膜等等形式）覆蓋於金屬表麵，起到減緩腐（fǔ）蝕的作（zuò）用。所以，我們就得先了解係統中金屬的種類，結（jié）合水質條件及運行（háng）參數，選擇緩蝕劑，並確定處理方案。

在冷卻水中會引起故障的微生物主要是細菌、真菌（jun1）及藻類，如鐵細菌、硫酸鹽（yán）還原菌（jun1）、硝化（huà）細菌及硫杆菌等等，它們有的會直接腐蝕各種金（jīn）屬或非金屬，有的則會粘附其它雜質沉積附著，危害極大。得先確定係統中主（zhǔ）要存在的（de）微生物的種（zhǒng）類及（jí）數量，結合水質的情況和運行的狀況，選擇（zé）針（zhēn）對（duì）性的（de）殺菌滅藻劑，製定有效的殺菌滅藻實施方案。

總（zǒng）而言之，水處理在進入具體實施之前，先得通過（guò）各項分析，全麵了解係統及水質的情況（kuàng），有時對補充水可以用穩（wěn）定（dìng）指（zhǐ）數、飽和指數等作腐蝕型或結垢型水質的預判，再通過實驗，針對性地選擇合適的緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑，並正確匹配組成高效的水處理配方。

在具體（tǐ）的水處理應用過程中，對於緩蝕、阻垢及殺菌（jun1）需（xū）要作整（zhěng）體考慮，而往往緩（huǎn）蝕及阻垢（gòu）劑也是複配使用的，有時，是一種水處理藥劑（jì）兼具緩蝕及阻垢的功能，選擇（zé）複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成（chéng）配方並製定處理方案時，要全麵考慮兼容性，突出“協同效應”，需（xū）要考慮以（yǐ）下的一些因素（sù）：

1)        是否適用於該冷卻水係統運行的pH值範圍；

2)        能否使冷（lěng）卻水的濃縮倍數達（dá）到（dào）設計要（yào）求；

3)        運行的費用和用戶的經濟條件，這裏（lǐ）不僅要考慮水處理劑的費用，而（ér）且還要考慮原水預處理和排汙處理的費用以及對（duì）工藝生產帶來（lái）的影響；

4)        複合水處理（lǐ）劑或其中各組成藥劑的供應來源；

5)        操作管理是否方便；

6)        當地環保部門的規定和對周圍環境的汙染；

7)        工藝生產發生（shēng）事故時（shí），泄漏的物料對水處理劑作用的幹擾；

8)        水處理劑（jì）中的（de）緩蝕劑（jì）、阻垢劑和配用的殺生劑的相容性；

9)        使用的換熱設備的結構、材質以及預膜、塗料的處理情況。

日常運（yùn）行中，還得考慮根據各種變（biàn）化作（zuò）相應的調整。

水處理的具體實施應（yīng）按如下步驟進行：

如果需要，應該首*行冷卻用水的預處理；其次，是（shì）對係統的表麵處理（lǐ）（清洗、預膜（mó））；zui後，再進（jìn）行日常的緩蝕、阻垢及殺菌處理。

1．補充水的預處理

由於（yú）地表天然水中（zhōng）混入的懸浮物、膠體物構成水的（de）濁度，濁度太高則不能直接（jiē）供冷卻水使用。通常用混凝沉降、過濾等方法（fǎ）去除（離子交換也是預（yù）處理的一類）；有些地區（qū）的（de）地下（xià）水含鐵量或水中的硬、堿度過高，也需要通過預處理手段先（xiān）降下來一部分，否則，冷卻水使用過程中正常的水處理藥劑將達不到理想的效果。

2．係統的表麵處（chù）理

在進行日常緩蝕（shí）、阻垢（gòu）及殺菌處理之前，先得對係統作表麵處理，目的是清除金屬表（biǎo）麵的沉積物，預膜保（bǎo）護後，再投加日常水處理藥劑。表麵處（chù）理過程需注意幾點：

1)        根（gēn）據沉積（jī）物質的成份選擇（zé）合適的清洗藥劑，保證安全、高效；

2)        嚴格按（àn）技術要（yào）求完成整個操作流（liú）程（chéng），根據技術參數（shù）確定清洗終點（如：鐵（tiě）離子含量曲線、濁度（dù）曲線、電導（dǎo）率曲線等等），保證有效、經（jīng）濟；

3)        新係統（tǒng）投（tóu）用之前，也（yě）需進行表麵處理。對於新係統而言，正常投用前的（de）衝洗隻（zhī）能清除安裝過程中遺留在係統內的碎屑、雜物和塵土，但清除不（bú）了設備（bèi）和管道在生產及安裝（zhuāng）中生成的表麵氧化皮和油汙，而（ér）這些會影響預膜處理（lǐ）的效果，所以，要采取更為*的表麵處理。

4)        循環水係統的預膜是為了提高緩蝕劑的成膜（mó）效果（guǒ），常在循環水開車初期投加較高的緩蝕（shí）劑（jì）量，待成膜後，再降低藥劑濃度維持補膜，即所謂的正常處理。這種預膜處理，其目的是希（xī）望在金屬表麵上能（néng）很快地形成（chéng）一層保護膜，提高緩蝕劑抑製腐蝕（shí）的效果。實踐也證明（míng）在同（tóng）一個係統中，經過預膜和未經預（yù）膜的設備，在（zài）用同樣（yàng）的（de）緩蝕劑情況下（xià），其緩（huǎn）蝕效果卻相差很大。循環（huán）水係（xì）統除了在開車時必須（xū）要進行預膜外，在發生以下情況時也需進行（háng）重新預膜：

 年度大檢修（xiū），係統停水後
 係統（tǒng）進行酸洗之後

 停水40 h或換熱設備暴（bào）露在空氣中12h
 循環水係統pH＜4達2h。

3．日常水質處（chù）理

經過預處理的水將直接作為冷卻水的補充用（yòng）水，在對係統進行了表麵處理後，則依（yī）據通過全麵分析及實驗篩選出（chū）的緩蝕、阻垢及殺菌處理的方案投加藥劑，進入了對水質的日常控製處理階段。

係統在日常的運行中，補充水的水質可能會隨季節有所變化，係（xì）統的運行參數也有可能會有調整，則需要隨時監控水質和處理效果，並根據運（yùn）行參數、補充水質（zhì）的變化作水處理方（fāng）案的（de）相應調整，以確保穩定的*化效果，調整方向包括，藥（yào）劑種類、投加（jiā）濃度、組成配（pèi）方的（de）比例及投加方式等等。

而在監控水處理效（xiào）果的方法中，水質分析一般隻作為調整（zhěng）處理方案的依據，水處理的績效的檢測應（yīng）采用更直觀、更準確（què）的方法——腐蝕及熱交換效率的測試，即以掛片法或用在線腐蝕測試儀測定循環水係統中各金（jīn）屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕速（sù）度（dù）；用汙垢熱阻在線測（cè）試儀測定熱交換效率和（hé）監測換熱（rè）器等等。

國標（biāo）或（huò）部（bù）標都相應對冷卻水係統（tǒng）中抑製材料（liào）腐蝕及沉積（jī）物（wù）附著有明確的（de）規定，對作為間接反映係統運行（háng）狀態的水質中各項數據也有明確的標準，如附1所示（shì）。

綜上所述，科學、合理和*性價比的水處理工（gōng）藝程序是根據您目標係統的運行參數、設備材質、工況條件、水質條件，通過分析及實驗來（lái）選擇zui合適的水（shuǐ）處理單體及確定單體間的（de）配比組成配方，並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控製條件。運行過程中還須（xū）隨時通過分析及實驗，調整藥劑單（dān）體（tǐ）、配方比例及投加劑（jì）量（liàng），以適應由於氣候、環境介質、補充水水（shuǐ）質及運行參數（shù）等（děng）各方麵因素的變化引起的循環水質的變化，達到處理效果的*化，如附2圖

水處理綜述暨對水處理未來發展的展望

前麵討論了用化學水處理方式綜合解（jiě）決循環水係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋（zī）長等運行障礙的方（fāng）案。在理論上和實踐過程中，除了化學水處（chù）理方式外，還可以運用其它的一些方法去抑製沉積物的析出（chū）、緩解金屬的腐蝕及控製微生（shēng）物引起（qǐ）的（de）腐蝕、黏（nián）泥及其生長，例（lì）舉如下：

1.         控製水垢析出的（de）方法，除了投（tóu）加阻垢劑外，大致還有以下幾類（lèi）：

1)        使用離（lí）子交換樹脂法或石灰軟化法等從冷卻（què）水中除去成（chéng）垢的（de）鈣離子的方（fāng）法；

2)        加酸或通CO₂氣，降低pH值，穩定（dìng）重碳酸鹽的方法；

3)        使（shǐ）用靜電阻垢儀器或電子阻垢儀器。

  2．汙垢的控製，除了投加分散劑外（wài），還有以下幾種方法：

1)        通過預處理（lǐ），降低補充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的（de）控製方法，除（chú）了（le）添加緩蝕劑外，還（hái）有以下三（sān）種（zhǒng）：

1)        提高冷卻水的pH值；

2)        選（xuǎn）用耐（nài）蝕材料；

3)        用防腐阻垢塗料（liào）塗覆。

4．微生（shēng）物引起的腐蝕、黏泥及其生長的控製方法，除了投加殺生劑（jì）外，主要還有以下一些方法：

1)        選用耐細菌腐蝕的材料；

2)        控製冷卻水中的氧含（hán）量、pH值、懸浮物（wù）和微生（shēng）物的（de）養料；

3)        采用殺生塗料；

4)        采用犧牲陽極的陰極保護；

5)        清洗；

6)        防止陽光照射；

7)        旁流過濾（lǜ）；

8)        混凝沉澱；

9)        噬菌體法。

實踐證明，以上（shàng）的各種方法作為輔助手段（duàn），都能在防（fáng）腐、阻垢（gòu）或殺菌的某一方麵起一定（dìng）程度的作用，但比較化學水處理方式，它們或者還不全麵，或者（zhě）單一方式的處理效率還達不到（dào）要求，或者是不夠經濟。一（yī）個良好的（de）水處理控製方案往往是以化學水處理方（fāng）法為主，根（gēn）據係統的特定（dìng）情況，結合以上的一些輔助手段聯合使用。

雖然目前化學處理（lǐ）方式是zui行之有效的水處理方案（àn），但隨著對環境保護的（de）重視，對一些毒性較大，或本身雖屬於無毒或低毒，但會造成水體的富營養化而被列為第二類汙染物的一些化學水處理藥劑的使用（yòng）或排放已有很（hěn）嚴格的要求，如鉻酸鹽及其複合冷卻水（shuǐ）緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑（jì）和水處理劑等等，這就要求我們需要開發無毒或低毒、低（dī）磷和非（fēi）磷（lín）的水處理劑；而操作簡便、管理方便及對環境沒有汙染的物理水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也是（shì）今後大力發展的方向。

冷卻水處理是一門涉及許多（duō）學科的‘邊緣’科學，它需要專（zhuān）門的知識（shí）和經驗。冷卻水處理方麵（miàn）的專家不多，而且作為新興行業，很（hěn）多單位的（de）技術人員在冷卻水處理（lǐ）發生問題時由於自身缺乏經驗，希望（wàng）能及時得到全麵的專家意見，所以，一種基於（yú）知識的計算機程（chéng）序係統（tǒng），能模擬專家領域的專家求解問題的能力，對麵（miàn）臨的（de）複雜問題，能做（zuò）出專家（jiā）水平的結論的冷卻水處理谘詢用的計算機專家係統也將（jiāng）是今後大（dà）力發展的方向。

我國是一個人均淡水資源緊缺的國家，現階段能源也存在（zài）較大的缺口。而隨著我們國（guó）家現代化建設的（de）高速發展，循環水裝置越來越廣泛地被應用於工業及民（mín）用的各個領域，水（shuǐ）處理的重要性也就日益凸現。我們希（xī）望從業者能遵循正確的水處理應（yīng）用理念，規範行業標準，共同提高我國工業循環水處理的技術水（shuǐ）平，可以（yǐ）為我國（guó）現代化建設在節約水資源（yuán）、節約能源及保證安（ān）全（quán）生產等各方麵（miàn）做出突出（chū）的貢獻。

附1

<<冷卻水恒溫控製設備設計規範>>

對循環冷（lěng）卻水係（xì）統中腐蝕速度、汙垢熱（rè）阻（zǔ）及（jí）水質（zhì）的要求

Ø         腐蝕（shí）速度：

l           碳鋼小於（yú）0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽鋼小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻水（shuǐ）水側管壁 小於0.86×104m 2K/W