循環冷卻（què）水散熱設備（bèi）

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循環水冷卻機|循（xún）環水冷卻器工作原理（lǐ）

詳細介（jiè）紹:技術參數: 　　◆ 恒溫範圍 5～35℃ 　　◆ 恒溫波動度 ±1℃ 　　◆ 溫度顯示分辨率 0.01℃ 　　◆ 20℃室溫之製冷量（liàng）2000W 　　◆ 循環泵出口zui高壓力4.0 bar 儀器（qì）重量：71KG 　　◆ 循環泵流量（liàng）28L/min 　　◆ 水箱容量13升　　◆ 工作方式 連（lián）續 　　◆ 加液口尺寸（cùn） Ø30 mm 　　◆ 外形尺寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機|循環水冷卻器（qì）主要特點: 　　◆ 溫度（dù）、壓力、水位顯示為標準配置。 　　◆ 動態恒溫控製（zhì）係統，響應快（kuài），恒溫波（bō）動小。 　　◆ 製冷係統（tǒng）關鍵部件如壓縮機、循環風扇等采用進口品牌（pái）產品。 　　◆ 如選配進口循環泵，出口壓力達到4bar以上（shàng）。 　　◆ 製（zhì）冷功率和（hé）循環泵（bèng）壓力可以滿足小型實驗室分析儀器的冷（lěng）卻（què）和恒溫。 　　其他說明: 　　本機是通過壓縮機進行製冷, 再與水進行熱交換, 使水的溫（wēn）度降低, 通過循環泵送出。同時使用溫度控製器進行溫度控製，具備恒溫、冷卻、循環的三（sān）種功能。　　主要應用領域： 　　◆ 分析儀器: 光譜儀 質譜儀 粘度計 旋光儀 發酵裝置 旋轉蒸發儀 　　◆ 真空獲得及醫療: 分子泵 擴散泵 降溫毯 X光機 核磁共振加速器 　　◆ 工業設備及其他: 激光設備（bèi） 真空鍍膜設備（bèi） 生物製藥（yào） 模具 機床 真空爐 焊接機 反應釜

循環（huán）水冷卻（què）機|循環水冷卻器根據所冷卻的介質不一樣又分為油冷卻機、水冷卻（què）機。

循環（huán）水冷卻（què）機|循環水冷卻器根據不同行（háng）業的要求又分為常溫冷卻機、低（dī）溫冷卻機、超低（dī）溫冷卻機、冷卻風機、螺杆式冷卻機。

循環水冷卻機|循環水冷卻器（qì）如何在各（gè）個行業（yè）領域上廣泛（fàn）應用，根據川本經驗總結如下（xià）

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循環水（shuǐ）冷卻機|循環水冷卻器如何在各個行業領域上廣泛應用，深圳川本冷卻機根據經驗總結如下

冷卻機（jī）行（háng）業技（jì）術於90年代引進（jìn）深圳，並迅速在塑料行（háng）業上（shàng）得到認（rèn）可，首先是在注塑機上，對於精密注（zhù）塑工業，起到了相（xiàng）當重要的作用，不僅能使期模溫得到（dào）很好的冷卻效果，並且在機器運轉過程的，其潤滑油產生（shēng）的（de）熱量也能進行冷卻，保（bǎo）障在注塑加工工藝過程，對產品質量的穩（wěn）定提升。繼而對吸塑、擠出、吹瓶等行業進行配套輔助生（shēng）產，且得到*好評。

循環冷卻水散熱設備（bèi）|循環水冷卻（què）器品牌市場調研：

在塑料行（háng）業上滯留了一段時間後，由於深圳工業製造業的工藝不斷改善，以及出口貿易量的增加，廣大（dà）客戶都產品質（zhì）量的要求也（yě）越（yuè）來越高，為止，川本品牌冷水機在新世紀迅速成立，並針（zhēn）對各業的的不同使用狀況作出詳（xiáng）細調查分析，統計數據出來後，發現（xiàn）了驚（jīng）人的潛在市場，於是（shì）在接下來幾年，對冷水機工藝、原材料（liào）、配件等方（fāng）麵（miàn）下足了功夫進行產品測試、改良並收到了奇效。

循環冷卻水散熱設備|循（xún）環水冷卻器應用行（háng）業包括：

冷卻機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之（zhī）川本（běn）研發人（rén）員的鑽研，以及縮合（hé）了調查（chá）資料等各方麵信息資源後，把冷水機這（zhè）個係列（liè）產（chǎn）品如潮水湧向工業市場，其中（zhōng）包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真（zhēn）空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓（lóu）作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加（jiā）工、鑄（zhù）造、表麵（miàn）處理、電鍍、氧（yǎng）化（huà）、電泳（yǒng）、醫療設備、電子行業、電路（lù）板生產、電子蕊片製造、化工（gōng）、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產（chǎn），且經過川本有針對性的對各行業進測試，其效果（guǒ）可以和國外引進的相同設備媲美。

循環水冷卻機（jī）|循環水冷卻器部份（fèn）配置（zhì）說（shuō）明：
針對於各個行業使用的不穩定性（xìng），川本研發部門人員在冷水機生產加工過程中也根據不（bú）同使用要求，選用了不（bú）同品牌的核心部（bù）件：如壓縮機的（de）選擇（zé）上，我們由始（shǐ）至終均以進口品牌為主，像日本的大金、三洋、鬆下、法國的泰康，美國的穀輪、美優（yōu）樂，中國（guó）台灣的漢鍾、複盛、德國比澤爾等。在冷凝器和蒸發器方向，在款式上有殼管式、翅（chì）片式、盤管式，而在那他的選材上有（yǒu）銅管、鈦合金、不（bú）鏽鋼、硫酸（suān）鋼。而在循環水泵方麵，我們也根據不同行業的（de）不同需求采用不同品牌（pái）和材質，如中國台灣的源（yuán）立、源欣、源和、源申等，南方不鏽（xiù）鋼泵，還有奧克蘭、德國威樂等。電器如LG、施耐德、正泰等，控製係統有電子板、單模塊、PLC等，邦普、捷科等都是行業上被高（gāo）度認（rèn）可。為（wéi）了加強冷水機在使用過程中的穩定性和安全（quán）保障，川本在生產加（jiā）工過程中積極的導入了歐盟質量體係管理（lǐ）認證，在供應商的選擇上對產品質量監控（kòng）步步為營，且在負荷上嚴格規範，在機組的性能上增加了缺相,逆相（xiàng）保護裝置（zhì）、電機（jī）過載保護裝置、高低壓（yā）壓力（lì）保護裝置、缺水自（zì）動報警裝置、溫（wēn）度過（guò）低（dī）、防結冰（bīng）保護裝置。

循環水冷卻機|循環水冷卻器選型參考：
3HP以下電壓一般為（wéi）單相220V,50赫茲（寫法為：1P-220V-50hz）
4HP以上（shàng）電壓一般為3相（xiàng）380V, 50赫茲（寫法為：3P-380V-50hz）
水冷式（shì）冷卻（què）機每（měi）HP（0.75KW）製（zhì）冷量約（yuē）等於3KW；風冷式冷卻機每HP製冷量約等於2.5KW；換算成大卡（KCAL）則約乘以0.86。有些（xiē）顧（gù）客（kè）還（hái）用到美國冷噸（dūn）（RT）1KW約等於0.285RT。有些會用到英熱單位（BTU）1KW約等於3412BTU。冷水機在製作（zuò）方麵還（hái）有一點區分（fèn），水冷工的型以3HP起生產（2.25KW），風冷式則以0.5HP起（qǐ）生產（0.37KW）。而此二款設備還（hái）有可有封閉式和開放式之分，可按環境（jìng）空間或（huò）設計（jì）特點定做。其能效比是（shì）一樣的。在40HP以上（shàng）功率的型號多用螺杆式機頭，其機頭款式為半（bàn）封閉式。製冷劑（jì）也叫冷媒、雪種或氟裏昂常用（yòng）型號有R22，環保的有（yǒu）R407C、R134A、R410；
冷卻機型號代碼及常用單（dān）位、尺寸：
W代表水冷式、A代表風冷式，HP即稱（chēng）匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立方每（měi）小時（shí），L/min：升每分鍾，mm：毫米，

A：安（一般指電流），V：伏（一般（bān）指電壓），Kpa:千帕，T：噸（dūn），

℃：攝氏度（溫度），db：分貝（指噪音）。
循環水冷卻機|循環水冷卻器組產品係列： 
  1.工業用螺杆冷（lěng）卻機組（出水溫度-5℃～15℃，製冷量範圍90KW-3440Kw） 
  2.中（zhōng）低溫螺杆冷卻機組（出水溫度-5℃～-35℃，製冷量範圍55KW-2200Kw） 
  3.雙級壓縮低溫冷凍機組（出水溫（wēn）度-30℃～-55℃，製冷量範圍5KW-50Kw） 
  4.複疊低溫冷凍機組（出（chū）水（shuǐ）溫度-35℃～-120℃，製冷量範圍5KW-1100Kw） 
  5.高溫型螺（luó）杆冷卻機組（出水溫度15℃～30℃，製冷量範圍135KW-4500Kw） 
  6.模塊化低溫渦旋（xuán）冷（lěng）卻機組（出水溫度-5℃～-20℃，名義匹數8-12HP／模塊組合）

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深圳市川本製冷機械設備有限公（gōng）司是一家專業研發、生產、銷售工業製冷機及溫濕度控設備的廠商。如水製冷機、工業空調、冰水機、冷（lěng）油機（jī）、恒溫恒濕空調（循環冷卻（què）水/油/風恒溫（wēn）機）的（de）生產研發、安（ān）裝維修的專業方案解決廠商（shāng）。

一、冷卻水循環機，標準型是恒溫範（fàn）圍5-25度。此機又稱為冷水機，循環水製冷機（jī），冰（bīng）水機。在標準機型上川本又開發低溫型（鹽水0至負10度（dù）），超低溫型（乙二醇（chún）-10至-45℃）根據（jù）散熱方式不同又分（fèn）為風冷式與（yǔ）水冷式。

二（èr）、常溫型水冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度。常溫型水冷卻設備（bèi）是通過自然空氣散（sàn）熱，將循環冷卻（què）水溫的溫度控製在常溫。所以不能算恒溫機，溫度無（wú）法控製。

三、工業空調又稱為冷風機，空調除濕機。此機標準（zhǔn）型溫控範圍7-25℃。全新風（fēng）相對濕度可以除濕（shī）至40-60%.此機比家用空調溫度（dù）低，且具有很強的除濕功能。我們可以定製百葉或管道（dào）出風，特種行業（yè）的全密閉負壓狀態的循環氣體製冷。川（chuān）本同時推出低溫空氣製冷機出風溫度零（líng）下（xià）15℃。

四、川本根據客戶對空氣溫度和（hé）濕度同時控製需求，又開發出恒（héng）溫恒濕空調機，此機具有（yǒu）製冷，加（jiā）熱，除（chú）濕，加濕四（sì）個功（gōng）能。滿足精密設備的生產（chǎn）環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控製。對於（yú）淨化車間可以加裝（zhuāng）初中校過濾段（duàn）（此機稱為（wéi）組（zǔ）合式空調機組）。

五（wǔ）、油冷（lěng）卻機是（shì）川本公司專門（mén）為控製各類機械設備液體（tǐ）溫度而開發生產的，廣泛（fàn）適用於（yú）對液體溫度敏（mǐn）感和發熱量較（jiào）大的加工中心、液壓係統及電加工設（shè）備和激（jī）光設（shè）備等工業（yè）裝備通過對液體溫度的（de）恒溫控製，使工業（yè）設備的工作精（jīng）度穩定性（xìng）、可靠性大大提高，從而延長設備的（de）使用（yòng）壽命，降低加工成本，提高企業（yè）的效率。川本專業生產循環油溫度控製機。此機分為單冷型和冷熱（rè）一體恒溫型。

六、川本（běn）同時開發節能環保產品：如空氣（qì）源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通（tōng）電加（jiā）熱節（jiē）能50%以上；熱回收機組不僅製冷同時回收熱量，其（qí）能（néng）耗又節省一半。

在經過川本研（yán）發人員的鑽研，以（yǐ）及縮合了調查資料等各方麵信息資源後，把川（chuān）本（běn）係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠塑（sù）、機械切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍（dù）、氧（yǎng）化（huà）、電泳、醫（yī）療設備、電子行業、電路（lù）板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的（de）生產，且（qiě）經過川本（běn）研發人員有針對（duì）性的對（duì）各行業（yè）進測（cè）試，其效果可以和國外引進的相同設備（bèi）媲美。

貴公司需選（xuǎn）用何種類型、功率的溫濕度（dù）控製機，川本可以（yǐ）為您開發非標溫濕度控製機。

循環（huán）水的使用及水處理的重要性

用水來冷卻（què）工（gōng）藝介質的係統，我（wǒ）們稱作冷卻水係統，通常可分為以下兩種類型：直（zhí）流冷卻水（shuǐ）係統和循環冷卻水係統。其中，循環冷卻水係統目前已被廣泛（fàn）地（dì）應用於各行（háng）各業之（zhī）中，比如，石油化工、電力、冶金、醫藥、紡織、機械、電子等等傳統工業企業（yè）中的工藝用循環冷卻水係統，及各樓宇的中央空調用循環冷（lěng）卻水係統。

zui早使（shǐ）用的（de）是直流冷（lěng）卻水係統，冷卻水僅僅通過換熱設備一次，用過後水就被排（pái）放掉。這種係統雖然投（tóu）資少、操作簡便，但它的用水量卻很大，冷卻水的操作費用也大，不符合節約（yuē）使用水（shuǐ）資源的要求，目前基本都改成（chéng）了循環冷卻水係統（除（chú）了海水中還在使（shǐ）用的直流（liú）冷卻水係統），即冷卻（què）水用過後不立即排放掉，而是收回循環再用。從直流水係統到循環水係（xì）統，水資（zī）源的節約非常可觀，例如：一個年產30萬噸的合成氨工廠，如采用直流水係統，每小時用水量約25000T，而（ér）改成循環（huán）水係統，並以3倍的濃縮倍（bèi）數運行，則每小時耗水量隻需約550T。

冷卻水循環後遇到什麽問題？

腐（fǔ）蝕：冷卻水在循環使用中，水在冷卻塔內和空氣充分接觸，使水中的溶解氧（yǎng）得到補充,所以循（xún）環水（shuǐ）中溶解氧總（zǒng）是飽和的,水（shuǐ）中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕的主要原因,這是冷卻水循環後易帶來的問題之一。

結垢（gòu）:水在運行中蒸（zhēng）發（尤其是在冷卻塔的環境中），使循（xún）環水中含鹽量逐漸增加，加上水中（zhōng）二氧化碳在塔中解析逸散，使（shǐ）水中碳酸（suān）鈣或其它鹽類在傳熱麵上結垢析出的傾（qīng）向增加，這是問題之二。

生物汙垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量（liàng）的灰塵、泥沙（shā）、微生物及其孢子，使係統的（de）汙泥增加；冷卻塔內的光照、適宜的溫度、充足的氧和養分都有利於細菌和藻類的生長（zhǎng），從而使係統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造（zào）成了粘泥的危害，這是水循環使用後（hòu）易帶來的問題之三。

冷卻水循環後，冷卻水補充水量可大幅度降低，節約了用水，這是我們所希望的。但水循環後突（tū）出的腐蝕、結垢和生（shēng）物汙垢等問題如不解（jiě）決，生產裝置的長周期、滿負荷、安全穩定運行是難以保證的，那麽采用循環水後所期望的經濟、技術效益不僅不能（néng）充分發揮，而且（qiě）將給企業帶來許多危害——嚴重的沉積（jī）物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，由（yóu）此形成的黏泥（ní）汙垢堵（dǔ）塞管道或各種材料及設備嚴重受損等問題，會（huì）威脅和破（pò）壞工廠的安全生產；而由於各種沉積物使換（huàn）熱設（shè）備的水流阻力加大（dà），水（shuǐ）泵及相關設備的能耗大（dà）幅增（zēng）加，傳熱效率降低，從而（ér）降低產品品質或生產效率，這一切都可能（néng）造（zào）成極大的經濟損失，例如（rú）：電廠出現此類問（wèn）題，必然使凝汽（qì）器凝（níng）結水的溫（wēn）度升高、真空度下降，嚴重影響汽輪機的出力（lì）和電廠的發電量（liàng），並且大幅增加能耗（有（yǒu）一個經驗數值：發電機組真空度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。

所以，必須要選擇一種科學合理、全麵有效且經濟實用的循環（huán）冷卻水處理方案，使上述問題得到妥善解決或改善，水處理（lǐ）就是通過水（shuǐ）質處理的辦法來解決以上問題（tí）。如（rú）能真正做好水處理，不但能保證保質保量、安（ān）全（quán）生產，而且還能通過大幅降低能耗、節約材料、節約用水來降低生產成本，直接創（chuàng）造可觀的經濟效益（yì），例如在電廠，就可以提高汽（qì）輪機凝汽器（qì）的真空度，一般可提高7～8％，提高汽輪機的功率，提高電負荷（hé）5～6％，增加發電能力（lì）；如應用在低壓鍋（guō）爐爐（lú）內處（chù）理，不但可將水處理運行費用從（cóng）僅使用爐外處理方式時的0.5元/噸降到0.3元/噸左右，而且據統計（jì），可使每台2t•h-1的鍋爐節煤約5%；現代工業一般水冷換熱器在未進行水處理時的壽命為2年左右，經水處理（lǐ）後（hòu）的壽命可達7~8年，檢修費和檢修工作量（liàng）可降低90%，一（yī）個小型化工廠由此節約的檢修費即可達（dá）50萬（wàn）元。

科學（xué）合理且全麵完整的化學水處理（lǐ）方案

循環冷卻（què）水的化學水處理就是通過在水中（zhōng）投加各種化學水處理藥劑而達到解決或緩解（jiě）沉積物（wù）附著、金屬設備腐蝕和（hé）微生物滋生這三個問題，完（wán）整的技術（shù）過程應是針對循環水係統的水（shuǐ）質、設備材質、工況條件選擇緩（huǎn）蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配（pèi）組成水處理配方（fāng），並提出（chū）工藝控製條件、提供相應的清洗、預膜方（fāng）案等，其中將緩蝕劑、阻垢（gòu）劑、分散劑等組成配（pèi）方、確定適（shì）宜的工藝控製條件，指導開車，提供技術服務，這是冷卻水處理技（jì）術的主要內容。

循環水係統中的沉積物主要是水垢和汙垢（淤泥、腐蝕產物及生物沉積物），天然水中溶解的各種鹽（yán）類因受熱等各種原（yuán）因從水中析出，我們稱之為水垢，有如：碳（tàn）酸鹽、硫酸鹽、磷酸（suān）鹽、氯化物、矽酸（suān）鹽等等，以鈣鹽為多。在化學水處理中使（shǐ）用阻垢劑時，不（bú）同的藥劑（jì）對不同的垢起的作用差異很大；而水源不（bú）同（江（jiāng）河湖水、地下水、市政供水等等），水質差別也（yě）會很大（同一水源，不同季節，水質也會有差異），所以，必須先通過全麵的分析，確定（dìng）水（shuǐ）中（zhōng）鹽類的主要成分，即主要成垢物質，再選用合適的阻垢劑。

水中金屬的腐蝕主要是有氧的電化學腐蝕，而化學水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑（以鈍化膜、沉澱膜及吸附（fù）膜等等形式（shì））覆（fù）蓋於金屬表麵，起到減緩（huǎn）腐蝕的作用。所以，我們就（jiù）得先了解係統中（zhōng）金屬的種類，結合水質條件（jiàn）及運行參數，選擇緩蝕劑，並確定處理（lǐ）方案。

在（zài）冷（lěng）卻（què）水中會引起故障的微生物主要是細菌、真菌及藻類，如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細（xì）菌及硫杆菌等等，它們有的會直接腐蝕各種（zhǒng）金屬或非金屬，有的則會粘附其它雜質沉（chén）積附著，危害極大。得先（xiān）確定係統中主要存在的微生物的種類及數量，結合水質的（de）情況和運行（háng）的（de）狀（zhuàng）況，選擇針對性的殺菌滅藻劑（jì），製定（dìng）有效的（de）殺菌滅藻（zǎo）實施方案。

總而言之（zhī），水（shuǐ）處理在進入具（jù）體實施之前，先得通過各項分析，全麵了解係統及水質的情況，有時對補充水可以用穩定指數、飽和指數等作（zuò）腐蝕型（xíng）或結垢型水質（zhì）的預（yù）判，再（zài）通過實驗，針對性地選擇合適的緩蝕劑、阻垢劑及殺（shā）菌滅藻劑，並正確匹配組成高效的水處理配方。

在具體（tǐ）的水處理應用過程（chéng）中，對（duì）於緩蝕、阻垢及殺菌需要作整體考慮，而往往（wǎng）緩蝕（shí）及阻（zǔ）垢（gòu）劑也是複配（pèi）使用的，有時，是一種水處理藥劑兼具緩蝕及阻垢的功能，選擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並製定處理方案時，要全麵考慮兼容性，突出“協同效應”，需要考慮（lǜ）以下的一（yī）些因素：

1)        是否適用（yòng）於該冷卻水係統（tǒng）運行的pH值範圍；

2)        能否使冷卻水的濃縮（suō）倍數達到設計要求；

3)        運行的費（fèi）用和用戶的（de）經濟條件，這裏（lǐ）不僅要考慮（lǜ）水處理劑的費用，而且還要（yào）考慮原水（shuǐ）預處理和（hé）排汙處理的費用以及對工藝生產帶來的影響；

4)        複（fù）合水處理劑或其中各組成藥劑的供應來源（yuán）；

5)        操作管理是否方便；

6)        當地環保部門的規定（dìng）和（hé）對周圍環境的汙染；

7)        工藝生產發生事故時，泄漏的物料對（duì）水處理（lǐ）劑作用的幹擾（rǎo）；

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑和配用的殺生劑的相容性；

9)        使用的換熱設備的（de）結構、材質以（yǐ）及預膜、塗料的（de）處（chù）理情況。

日常運行中，還得考慮根（gēn）據各種變化作相應的調整。

水處（chù）理的具體實施應按如下步驟進行：

如果需要，應該首*行冷卻用水的預（yù）處理；其次，是對係統（tǒng）的表麵處理（清洗、預膜）；zui後，再進（jìn）行日常的緩蝕（shí）、阻（zǔ）垢及（jí）殺菌處理。

1．補充水的預處理

由於地表天然水中混入的懸浮物、膠體物構成水的濁度，濁度太高則不（bú）能直接供冷卻水使用。通常用混凝沉降、過濾（lǜ）等方法去除（chú）（離（lí）子交換也是預處理的一類）；有些地區的地下水含鐵量或（huò）水中的硬、堿（jiǎn）度過高，也需要通過預處理手段先降下來一部分（fèn），否則，冷卻水（shuǐ）使用過（guò）程中正常的水處理藥劑將（jiāng）達不到理想（xiǎng）的效果。

2．係統的表麵處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之（zhī）前，先得對係統作表麵（miàn）處理，目的是清除金屬表麵的沉積物，預膜保護後（hòu），再投加日常水處理藥（yào）劑。表麵處理過程需注意幾點：

1)        根（gēn）據沉積（jī）物質的成（chéng）份（fèn）選（xuǎn）擇合適的清洗藥劑（jì），保證安全（quán）、高（gāo）效；

2)        嚴格（gé）按技術要求完成整個操作流程，根據技術參數確定清洗終（zhōng）點（如：鐵離子含量曲線、濁（zhuó）度曲線、電導率曲線等等），保證有效、經濟；

3)        新係統投用之前，也需進行表麵處理。對於（yú）新係統而言，正常投（tóu）用前的衝（chōng）洗隻能（néng）清（qīng）除安裝過程中遺留在係統內的碎屑、雜物和塵土，但清除不了設備和管道（dào）在生產（chǎn）及安裝中生成的表麵氧化皮和油汙，而這（zhè）些會影響預膜處理的效果，所（suǒ）以，要采取更（gèng）為*的表麵處理。

4)        循環水係統（tǒng）的預膜是為了（le）提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環水開（kāi）車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜後，再降低藥劑濃度（dù）維持補膜，即所謂的（de）正常處（chù）理。這種預膜處（chù）理，其（qí）目的是希望在（zài）金屬表麵上能很快地形成一層保護膜，提高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐也證明在同一個係統中，經過預膜和未經預膜的設（shè）備，在用同樣的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果（guǒ）卻相差很大。循環水係統除了在開車時必須要進行預膜外，在發生以下情況時也需進行重新預膜：

 年度大檢修，係統停（tíng）水後
 係統進行酸洗之後

 停水40 h或換熱設備暴露在空（kōng）氣中12h
 循環水係統pH＜4達2h。

3．日常水質處理

經過預處（chù）理的水將直接作為冷卻水的補充用水，在對係統進行了表麵處理後，則依（yī）據通過全麵分析（xī）及實驗篩（shāi）選出的緩蝕、阻垢及殺菌處（chù）理（lǐ）的方案投加藥劑，進入了對水質的日常（cháng）控製處理階段。

係統（tǒng）在日常的運行中，補充水（shuǐ）的水質可（kě）能會隨季節有所變化，係統的運行參數也有可能會有（yǒu）調整，則需要（yào）隨時監控水質和處理效果，並根據運行參數、補充水質的變化作水處理方案的相應（yīng）調整，以（yǐ）確保穩定的*化效果，調整（zhěng）方向包括，藥劑種類、投加濃度、組成配方的比例及投加方（fāng）式（shì）等等。

而在監控水處理（lǐ）效果的方法中，水質分析一般（bān）隻作為調整處理方案的依據，水（shuǐ）處理的績效的檢測應采用更直觀（guān）、更準確（què）的方法——腐蝕及熱交（jiāo）換效率的測試，即以掛片法或用在線腐蝕測試儀測（cè）定（dìng）循環水係（xì）統中各金屬的腐蝕（shí）速率或瞬間腐蝕速度；用汙垢熱阻在線（xiàn）測試儀測定熱交換效率和監（jiān）測換（huàn）熱器等等。

國標或部（bù）標都相應對冷卻水係統中抑製材料（liào）腐（fǔ）蝕及沉（chén）積物附著有明（míng）確的規定，對作為間接反映係統運行狀態的水質中各項（xiàng）數據也有明確的標準，如附1所示（shì）。

綜上所述（shù），科學、合理（lǐ）和*性價（jià）比的水處（chù）理工藝程序是根（gēn）據您（nín）目標係統的運行參數、設（shè）備材質、工況條（tiáo）件、水質條件，通過分析及實驗來選擇zui合（hé）適的水處理單體及確定單體間的配比組成配方，並采取正確的（de）操（cāo）作流程和確定適宜的工藝控製條（tiáo）件（jiàn）。運行過程中還須隨時通過（guò）分析及實驗，調整藥劑單體、配方比例及投加劑量，以適應由於氣候、環境介質、補充水水（shuǐ）質（zhì）及運行參數等（děng）各方麵因素的變化引起的循環水質的變化，達到處理效果的*化，如附2圖

水處理綜述暨（jì）對水處理未來發（fā）展的展望

前麵討論（lùn）了用化學水處理（lǐ）方式綜合解決循環水係統中沉積（jī）物附著（zhe）、設備腐蝕及微生物滋長等運行障礙的方案。在理論上和實踐過程（chéng）中，除了化學水處理方式外，還可以運用其它的一些（xiē）方法去抑（yì）製沉積物的析出、緩解金屬的（de）腐蝕及控製微生物引起的腐蝕、黏（nián）泥及其生長，例舉如下：

1.         控製水垢析出的方（fāng）法，除了投加阻垢劑外，大致（zhì）還有以（yǐ）下幾類：

1)        使用離子交換樹脂（zhī）法或石灰軟（ruǎn）化法等從冷卻水中除去成垢的鈣離子的方法；

2)        加酸或通（tōng）CO₂氣，降低pH值，穩定重（chóng）碳酸鹽的方法；

3)        使用靜電（diàn）阻垢儀器或電子阻垢儀器。

  2．汙垢的控製，除了投加分散劑外，還有以下幾種方法：

1)        通過預處理，降低補充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控製方法（fǎ），除了添加緩蝕劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻水的（de）pH值；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用（yòng）防腐阻（zǔ）垢塗料塗覆。

4．微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長的控製方法，除了投加殺生劑外，主（zhǔ）要還（hái）有以下一些方（fāng）法：

1)        選（xuǎn）用耐細菌腐（fǔ）蝕的材料（liào）；

2)        控製冷卻水中的氧含量、pH值、懸浮物和（hé）微生物的養料；

3)        采用殺生塗料；

4)        采用犧牲陽極的陰極保護；

5)        清（qīng）洗；

6)        防止陽（yáng）光照射；

7)        旁流過濾；

8)        混凝沉澱；

9)        噬菌（jun1）體法。

實踐證明，以上的（de）各種方法作為輔助手段，都能在防腐、阻垢或殺菌的某（mǒu）一方麵起一定程度的作用，但比較化（huà）學水處理方式，它們或者還不全麵，或（huò）者單一方（fāng）式的處理效率還達不到要求，或者是不（bú）夠經濟。一個（gè）良好的水處理控製方案往往是以化學水處理方法為主，根據係統的特定情況，結合以上（shàng）的（de）一些輔助手段聯合使（shǐ）用。

雖然目前化學處理方式（shì）是zui行之有效的水處理方案，但隨著對環境保護的重（chóng）視，對一些毒性較大，或本身（shēn）雖屬於（yú）無毒或低毒，但會造（zào）成水體的富營養（yǎng）化而被列為第二類汙染物的一些化學水處理藥劑的使用或排放已有很嚴格的要求，如鉻酸鹽及其複合冷卻水緩蝕劑、磷酸（suān）鹽類的緩蝕劑和（hé）水處理劑等等，這就要求我們需要開發無毒或低毒、低磷和非磷的（de）水處理劑；而操作簡便、管理方便及對環境沒（méi）有汙染的物理水處理方法及水處理在（zài）線檢測（cè）、監（jiān）控技術也是今後大力發展（zhǎn）的方向。

冷卻水處（chù）理是一門涉及許多學科的‘邊緣’科學，它需要專門（mén）的知識和經（jīng）驗。冷卻水處理方麵的專家（jiā）不多，而且作為新興行業，很多單位的技術人員在冷卻水處理發生（shēng）問題時由於自身（shēn）缺乏經驗，希望能及時得（dé）到全（quán）麵的專家意見（jiàn），所以，一種基於知識的計算機程序係統，能模擬專家（jiā）領域（yù）的專家求解問題的能力，對麵臨的複雜問題，能做出（chū）專家水平的結論的冷卻水處理谘（zī）詢用的計算機專（zhuān）家係統也將是今後大力（lì）發展的方（fāng）向。

我國是（shì）一個人均淡水資源緊（jǐn）缺的國家，現階（jiē）段能源也存（cún）在較大的缺口。而隨著（zhe）我們國（guó）家現代化建設的高速發（fā）展（zhǎn），循環水裝置越來（lái）越廣泛地被應用於工業及民（mín）用的各個領（lǐng）域，水處理的重要性也就日益凸現。我們希望從（cóng）業者（zhě）能遵循正確的水處理應（yīng）用理念（niàn），規範行（háng）業標準，共同提高我國工業循環水處理的技術水平，可以為我（wǒ）國現代化（huà）建設（shè）在節約水（shuǐ）資（zī）源、節約能源及保證安全生產等（děng）各方麵做（zuò）出（chū）突出的貢獻。

附1

<<工業循環冷卻水處理設計規（guī）範>>

對循環冷卻水係統中腐蝕速度、汙垢熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕（shí）速度：

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽鋼小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻水水側管（guǎn）壁 小於0.86×104m 2K/W