螺杆式冷水機的常（cháng）見故（gù）障及處理

      一、高壓故障
              壓（yā）縮（suō）機排氣壓力（lì）過高，導致高壓保（bǎo）護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值（zhí）應在1.4~1. 6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓（yā）縮機排氣口（kǒu）閥片損壞。產生高壓故障的原因如下：
            （1）冷（lěng）卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水（shuǐ）溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這（zhè）種現象往往發生在（zài）高溫季節。造成水溫高的原因可能是（shì）：冷卻塔故障（zhàng），如風（fēng）機未開甚至反轉，布水器不轉，表現（xiàn）為（wéi）冷（lěng）卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高（gāo），水路短，可（kě）循環的水量少，這種情況冷（lěng）卻水溫（wēn）度（dù）一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決（jué）。
            （2）冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小（與係統投入運行之初的壓力差相比），溫（wēn）差變大。造成水流量不足的原因是係統缺（quē）水或存有空氣（qì），解決辦（bàn）法是在管道高處安裝排（pái）氣閥進（jìn）行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力（lì）受限，應選用合適（shì）的過濾器並（bìng）定期清理過濾網；水泵選用（yòng）較小，與係統不配套。
            （3）冷凝器結（jié）垢或（huò）堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易（yì）結垢（gòu），而且（qiě）由（yóu）於冷卻（què）塔是開式的，直接暴露在空氣（qì）中，灰塵異物很容易進（jìn）入冷卻水係統，造成（chéng）冷凝器髒堵，換熱麵積小，效率低，而且也影響水流量。其表（biǎo）現是（shì）機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高（gāo），冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進行反衝洗，必要時進行（háng）化學清洗除垢（gòu）。
            （4）製冷（lěng）劑充注過（guò）多。這種情況一般發生在維（wéi）修之後，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應在額（é）定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及（jí）運行（háng）電流放氣，直至正常。
            （5）製冷（lěng）劑內混有空氣（qì）、氮氣等不凝結氣體。這種情況一般發生在維修後，抽真空不*。隻能排掉，重新抽真空，重新充注製冷（lěng）劑。
            （6）電氣故障引起的誤報（bào）。由於高壓（yā）保護繼電器受潮、接觸（chù）不良或（huò）損壞，單元電（diàn）子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的HP故障（zhàng）指（zhǐ）示燈不亮或（huò）微亮，高壓保護（hù）繼電器手動複位無效，電腦顯示“HP RESET”，或自動消（xiāo）失，測（cè）壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。
           二、低壓故障
             壓（yā）縮機吸氣壓力過低，導致低壓保護繼電器動作（zuò）。壓縮機吸氣壓力反映的是蒸發壓力，正常值應在（zài）0.4~0. 6MPa，保護值設（shè）定為（wéi）0. 2MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，製冷量不足，造成電能的浪費，對於回氣冷卻的壓（yā）縮機馬達散熱不良，易損壞（huài）電機。產生（shēng）低壓故障的（de）原因如下：
            （1）製冷劑（jì）不（bú）足或泄漏。若（ruò）是製冷（lěng）劑不足（zú），隻是（shì）部分泄漏，則停機時平衡壓力可能（néng）較（jiào）高，而開機後吸氣壓力較低，排（pái）氣壓力也較低，壓縮機運行電流較小，運行時間較短即報低壓故障，電腦（nǎo）顯示“LP CURRENT”，同時單元電子板LP故障指示燈亮，幾秒鍾後電腦顯示“LP RESET”，單（dān）元電子（zǐ）板（bǎn）LP故障指示燈（dēng）滅。
            若是製冷劑大部分泄漏，則平衡壓（yā）力很低，開機即（jí）報低壓故障，若是吸氣（qì）測壓力低於0. 2MPa，則不能開（kāi）機（jī），電腦（nǎo）顯示“LPCURRENT”，單元電子板（bǎn）LP故障指示燈亮。
            還有一種可能（néng）是製冷劑足夠，但膨脹閥開啟度過小或堵塞（或製冷劑管路不暢通），也可能造成低壓故障。這種情況往往平衡壓力較（jiào）高，但運行時吸氣壓力很低，排（pái）氣壓力很高，壓縮機（jī）運行電流也很大，同時閥（fá）溫（wēn）也很低，膨（péng）脹閥（fá）結霜（shuāng），停機後壓力（lì）很長時間（jiān）才能恢複平衡。這種情況一般發生在低溫期運行或每年的運行初（chū）期，運行一段時間後可恢複正常。
            （2）冷（lěng）媒水（shuǐ）流（liú）量不足，吸收的熱（rè）量少，製冷劑蒸發效果差，而且是（shì）過（guò）冷（lěng）過飽和蒸汽，易產生濕壓縮，表現為機組進出水壓力（lì）差變小，溫（wēn）差變大，吸氣（qì）溫度低，吸氣口有結霜現象。造（zào）成水流量不足的原（yuán）因是：係統內存有空氣或缺水，解決辦法是（shì）在管道高（gāo）處安裝排氣閥進行（háng）排氣；管道過濾（lǜ）器堵塞或選（xuǎn）用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器並定期清理過濾網；水泵選用較小，與係統不配（pèi）套，應選用較大的水泵，或啟用備（bèi）用水泵。       
            （3）蒸發（fā）器堵塞，換熱不良，製冷劑不能蒸發，其危害與缺水一樣，不同的是表現為進出水壓力差變大，吸氣口（kǒu）也會出現結霜，因此應定（dìng）期對機組進行反衝洗。
            （4）電氣故障引起誤（wù）報（bào）。由於低壓保護（hù）繼電器受潮短路、接觸不良或損（sǔn）壞，單元電子（zǐ）板受潮或損壞，通信故障引起的誤報。
            （5）外界氣溫較低，冷卻（què）水溫度很低時開機運行（háng），也會發生低壓故障；機組運（yùn）行時（shí），由於沒有足夠的預熱，冷凍油溫度低，製冷劑沒有充分分離，也會發生低壓故障（zhàng）。對於前一種情況，可以采取關閉冷卻塔，節流（liú）冷（lěng）卻水等措施，以提高冷卻水（shuǐ）溫度。對於後一種情況，則延長（zhǎng）預熱時間，冷凍油溫度回升後一（yī）般可恢複正常。