從流體力（lì）學基本原理可知，影響
工業循環水冷卻機水泵功率（lǜ）的三大內在因素（sù）為：揚送的流量、揚程、運行效率。其中運（yùn）行效率取（qǔ）決於水泵的效率性（xìng）能，揚程用於克服管網阻（zǔ）力，流量用於工（gōng）藝過程的冷（熱）量交換和傳送。從傳熱（rè）學基本原理可知，循環水量又取決於換熱單元（yuán）的熱負荷、冷熱流溫差和（hé）傳熱係數。也（yě）即對某特定工藝的換熱網絡，若所移去的熱（rè）量通過平衡後變少，換熱器的熱阻變少（shǎo），循環水的（de）供回水溫差按設計規範要求控製在合理值內，那（nà）麽流量就可以減少。
根據上述原理，如果對某特定工藝，進行以下優化改造步驟，可從根本上解決
工業循環水冷卻機循環水係統的高能耗問題：
（1）通過優化改造換熱網絡、消除因結垢或藻類滋生引起的熱阻、做好管網（wǎng）的流（liú）量平衡並合理控製供回水溫差，取得泵站zui合理的揚送流量；
（2）通過配水管網優化，消除不利因素，如閥門損失、局部管路阻力偏大、並聯管（guǎn）路性能差異大而引起的水力失衡、真空度控製不合理（lǐ）引起擾流等，從而降低管網阻力，取得水泵（bèng）zui合理的工作揚（yáng）程；
（3）根據優化後的工作點參數（流量、揚程、效率（lǜ）、裝置汽蝕餘量），采用三元流技術設計出的水（shuǐ）泵葉輪，以節能泵替換原有不匹配、低效率的水泵，確保泵站處於率運（yùn）行狀態；
（4）充分考慮因熱負荷及環境溫度變化引起的變工況運行，根據係（xì）統運行特征對泵站進（jìn）行優（yōu）化設計和（hé）管理。
