一（yī）、產品簡介：
      本試驗機主要適用於橡膠，塑料異型材，塑料管材、板材、片材，薄膜、電線電纜、防（fáng）水卷材、金屬絲等材料在（zài）高溫或低溫環境下,進（jìn）行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、抗剪等力學性能的測試；極方便（biàn）用戶進行研發（fā）、品質管控工作，是工礦企業（yè）單（dān）位、商檢仲裁、科研單位、大專院校（xiào）、工程（chéng）質量等部門理想的檢測設備。

二、結構特點：
  該儀器由拉力機主機體、夾具（jù）和可移動式高低溫試驗箱等部分組成。拉（lā）力機主機體部分采用全套數字交（jiāo）流（liú）伺服係統、高剛性框架結構。高低溫試驗箱采（cǎi）用（yòng）雙層隔熱玻璃門，方便用戶觀察試驗情況，並采用（yòng）全不鏽鋼框架和內膽，不僅美觀，而且抗腐蝕性（xìng）強。該儀器造（zào）型新穎、精度高、噪音小（xiǎo）、操作方便（biàn）。

三、設計標準：

  GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標準和行業標準（zhǔn）

四 、拉力機部分：

    容量選擇：20kg，50kg，100kg，500kg，1000kg，2000kg等
    選（xuǎn）擇容（róng）量：一般（bān）以（yǐ）試件破壞的最大力量值約3~10倍
    單位選擇：g，kg，N，KN，L等（提供國際標準（zhǔn）製、公製、英製三種,可自行切換使用）
    顯示（shì）裝置：全電腦控製（可任意製作（zuò）客戶所需要報表數據）
    荷重分解（jiě）度：1/500,000
    荷重精度：≤0.25%F.S
    試驗速度：0.001~500mm/min（在計（jì）算（suàn）機可任意設定）
    測試行程（chéng）：800mm（常溫測試（shì）行程，高低溫測試行程（chéng）按高低溫箱內高度）
    試驗寬度：400mm

    機台測試空間：(L×W×H)400×400×800mm（高低溫箱移開後空間尺寸，可定製）
    動（dòng）力係統：伺服電機+驅動
    傳動方式：台（tái）灣TBI高精度滾珠絲杆
    機台尺寸：主機(L×W×H)1200×600×1800cm
    機台重量：130KG
    使用電（diàn）源：1∮，AC220V,50~60Hz
    夾    具：按客戶要求

操作（zuò）係統：

 1.全電腦操（cāo）作。

 2.基於XP的（de）HY-V高性能材料試（shì）驗機專用軟件。

   3.語（yǔ）言選擇：具有中文簡體，中文繁體，英文等多種語言界麵在操作中自由切換,極大的方便操作者（zhě）的使用（yòng）.

   4.單位轉換:常用力量及位移,能量都具有並且可自由轉換.

   5.基本功能:可計算及列表資料圖形:

 具（jù）有材料試驗機的基本參數:

              1.屈服點

              2.屈服強度

              3.抗拉強度

              4.伸長率（lǜ）

              5.最大值

              6.斷裂值

              7.變形量（liàng）

              8.平（píng）均值（zhí）

              9.對比圖形等等二十（shí）機種參（cān）數（shù）

    6.多種曲（qǔ）線顯示模式： 應力-應變、力量-位移、力量-時間、強（qiáng）度-時間等多種曲線模式.
    7.運用資料: 運用數據庫管理測試及標準,使作（zuò）者可用
    8.預建（jiàn） 資料或自行修建
    9.測試模式:包含抗拉（lā）.抗彎.抗壓.抗（kàng）折.黏著.撕（sī）裂.剝（bāo）離.伸長伸長率……等（děng）設定
    10.控製模式:定位移.定速度（dù）.定應變速率.定荷重.定荷重速率定應力速率.應力速率等.

    11.方便實用（yòng）的（de）置零功（gōng）能：力量、伸長、位移（yí）隻需按一個鍵即可（kě）手動調零，同時具（jù）有測試開始（shǐ）時係統自動進（jìn）行調（diào）零功能（néng）。
    12.動態顯示（shì）：測試過程中，負荷、伸長（zhǎng）、位（wèi）移以及選中的試驗曲線隨著測試的進（jìn）行，實時動態顯（xiǎn）示在主控（kòng）屏幕上。
    13.峰值保持：在測試的整個過程（chéng）中，測試項目的（de）最大值始終跟（gēn）隨試驗的進行在屏幕窗口上顯示
    14. 手動取點功能：具有測試過程中特殊手（shǒu）動（dòng）取點功能.
    15.自動判別：試樣破壞後，係統自動（dòng）識別並（bìng）按預期（qī）的測試要求自動切換完（wán）成下一功能。

    16.自動存儲：試驗條件、測試結果、標距位置自動存儲。
    17.自（zì）動回歸：具有測試完（wán）畢中聯板自動回到測試起始原點功能
    18.圖形（xíng）分析：試驗完畢後，可（kě）從測試曲線上用鼠標（biāo）查看數（shù）據，試驗曲線上的任意點可進行局部放大分析（xī），並可選擇（zé）打印.
    19.曲線對比：同組試樣的曲線可疊加對比。
    20.報表輸出:圖形及參數開放給客戶根據需要修改.可輸出（chū）不（bú）同的報告格式，方便而易學實用。

    21.量程擴（kuò）展功能：可增配不同容量規格的傳感器、引伸計和夾具，拓寬測量（liàng）範圍，從而實現試驗精度的更準確性。
    22.故（gù）障自動偵測：伺服係統出現故障時，可自動診斷出故障產生的原因並將該故障的代碼自動存儲在伺服驅動器內，以便迅速查找並排除故障。

多重（chóng）保護裝置：

1機械開程開關保護上下限行程.
2.出現緊急情況急停開關製動保護.
3.過流，過壓，欠流，欠壓（yā），漏電過載保護
4.軟件（jiàn）過載限位保護.
5.斷點（diǎn）停機保護.

五、溫度控製箱：
   1.控製方（fāng）式：P.I.D.自動溫度演算

   2.內箱尺寸（寬*高（gāo）*深mm）：240*600*300mm

   3.溫度（dù）範圍：-40℃∽+180℃（或按客戶要求）

   4.溫度（dù）波動度：≤±0.5℃

   5.溫度偏（piān）差:　 ≤±2℃、

   6.分布均勻度：±1℃

   7.升溫時間:RT∽+150℃    50分鍾以內;

   8.降溫時間:RT∽-40℃     65分鍾以內（nèi）;

   9.本設備（bèi）不能放置含有易（yì）燃﹑易爆或會產生揮發（fā）﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.

注:以上指標（biāo）均（jun1）是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數值.

   箱（xiāng）體結構及材料:

1. 外殼材料:高強度（dù）雙麵鍍鋅鋼板加表麵精粉烤漆。

2. 內箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不鏽鋼板。

3. 絕熱材料:箱體:硬質聚胺脂泡沫。

4. 標準配置;觀察窗1個（gè）(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個（位（wèi）於箱體後（hòu）側），照明燈1個，電源線（長（zhǎng）2米（mǐ））１條。

冷凍係（xì）統及加熱係統:

1.加 熱 器: 電熱管加

2.冷凍機（jī）單元（yuán）:  (1)   冷凍方式    機械式冷凍方式

                     (2)   壓 縮（suō） 機    法國泰康壓縮（suō）機,全密閉式

                             (3)   製 冷 劑    R23 / R404A 環（huán）保冷媒(美國杜邦)

送風循環係統：

    1.采多翼離心式循環風扇（shàn）,加強軸心（xīn）+耐高低溫之旋轉葉片（piàn）鋁合金製成,以達強製對流.

    2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂（chuí）直熱交換弧形循環.

    3.可調式側吹出風口及護網回風口.

試（shì）驗箱控製器:

1. 控 製（zhì） 器: 觸摸屏控製器

2. 顯    示: CLCD彩色液晶顯示屏.

3. 係統（tǒng）容（róng）量: 120組程序X1000段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序並可以自由互相連（lián）結（jié）.

   4. 循環設定: 每組運（yùn）轉程序可執行,9999回或無數次循環之反複執行,且可於該程度再分割出5阻段（duàn）數來（lái）執行額外之部分循環.

5. 操作模式: 定值/程序/連結等三種運轉模式可符合各種溫度測（cè）試條件之執行.

6. 控製方式: 智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙（shuāng）向同步輸出.

7. 資料設定: 內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立,更改,查閱或運轉執行.

   8. 曲線繪製（zhì）: 數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪製畫麵.

        9. 時序控製 : 2組時序輸出控製接口,搭配10種之時（shí）間控製模式,可（kě）供外部（bù）邏輯驅動組件來執行啟動/停止之時序規（guī）劃.

   10. 預約啟動: 所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能（néng）.

        11. 操作鎖定: 可鎖定啟停之功能（néng）條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結果.

   12. 停電複歸: 具斷電記憶裝（zhuāng）置及複電（diàn）時機台（tái）之再啟動模式 1.BREAK (中（zhōng）斷) 2.COLD (冷機啟動) 3.HOT 熱機（jī）啟動).

        13. 安（ān）全檢知: 內建15項全功能之（zhī）係統偵（zhēn）測感知裝置,以確保（bǎo）機台（tái）之安全運轉,當感知異常故障（zhàng）時立即   切斷機台之控製電力,並（bìng）自動顯示故障發生時間,異常（cháng）之（zhī）項目及排除對策.

14. 異（yì）常追（zhuī）朔: 可顯示異常（cháng）故障（zhàng）之曆史資料.

15. 外部（bù）保護: 獨立於控製器之電子（zǐ）式超溫保護裝置一隻.

16. 通信接口: RS-232之標準通信（xìn）接口裝置,可（kě）與個人計算機(PC)同（tóng）時聯機多機控製及管理.

   17. 顯示切換: 中/英文（wén）顯示字（zì）幕,可自由（yóu）切換（huàn）.