研磨機滾筒冷卻裝置

研磨機（jī）滾筒冷（lěng）卻裝置

產品簡介
由於砂磨機（jī）工作時研磨（mó）內部，一般不（bú）可以超過65度，如果超過砂磨機保護溫度，就（jiù）會導致溫度（dù）開關動（dòng）作，砂磨機自動停機保護，從而影響生產（chǎn）效率。反知研磨內部溫度過（guò）低，會導致研磨漿料粘度過高，動作電機無法帶動，並可能導致研磨電機燒毀。可見（jiàn）砂磨機匹配冷卻（què）係統的必然性。
川本砂磨冷卻係統在砂磨研磨過程中作用如下：
1、有效控製漿（jiāng）料脫水。研磨所消耗（hào）的能量大部分轉化為熱能，使空氣和物料的溫度升高。對球磨機來說，磨腔內部溫度過高（gāo）將導致漿料脫水，對漿料的凝結時間（jiān）和強度產生（shēng）不利的影響。川本砂磨（mó）冷卻係統（tǒng）可避免這一現象的發生。
2、在砂磨過程中，漿（jiāng）料表麵因吸附了一部份空氣而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之間的靜電作用（yòng），避免了顆粒表麵的吸附（fù）凝結。但當溫度超過100℃時，吸附在顆（kē）粒表麵的的（de）空氣薄膜被破壞，顆粒與顆粒之（zhī）間（jiān），顆粒與研磨（mó）體襯板之間在（zài）靜電作用下形成（chéng）吸附聚結，對粉磨起著緩衝作用，降低了粉（fěn）磨效率。這種影響隨著產品比表麵積的加大和磨內溫度的升高而加大。因此，水（shuǐ）冷卻可以提高粉磨效率。
3、由於粉磨水泥時，物料入磨溫度一般（bān）都大於（yú）粉磨生料時的物料入磨溫（wēn）度，而產品細度也較細。因此，磨（mó）內（nèi）溫度較高（gāo）。如果不予（yǔ）以冷卻，筒體溫度過高，一方（fāng）麵將引起襯板間隙由於熱膨脹變小，嚴重時襯板會擠攏凸起而拉斷（duàn）襯板螺（luó）絲，另一方麵，筒體的溫度還將傳導給中空軸，引起中（zhōng）空軸溫度過高而引起設備（bèi）事故。因此（cǐ），水冷卻將提高設備安全運轉（zhuǎn）。
研磨機滾筒冷卻裝（zhuāng）置產品特點 
1、主機采（cǎi）用歐美日進口（kǒu）品牌壓縮機為核心動力，運行可靠（kào）、效率高、噪音（yīn）低；
2、采用多個（gè）壓縮機（jī）並聯使用技術，性能更佳，即每（měi）個壓縮機自帶一個獨（dú）立的製冷回路，蒸發器*獨立（lì）；
3、采用邦普微電腦控（kòng）製器,精（jīng）度高,使用範圍廣，溫度可調，實現全自動智能化控製。所有壓縮機同統一的微電腦控製係統（tǒng）指揮，逐個開、關機，相互（hù）之間絕不（bú）會（huì）相互幹擾；
4、配備各類安全保護裝置，性能穩定、噪（zào）音低、使用壽命長、操作（zuò）簡單；
5、整機外殼箱體式結構，外型美觀，結構（gòu）緊湊，可隨時檢查機組運行情況；機組可按冷量自帶水箱及循環水泵；
6、安全保（bǎo）護及指（zhǐ）示功能，保證（zhèng）機（jī）組安（ān）全（quán）可靠運行。防（fáng）護（hù）等級：IP54
7、機組水係統耐壓0.9-1.0 Mpa，氟係統耐壓3.5-4.0 Mpa，高強度壓力測（cè）試。
8、帶MODBUS485協議（yì），可通過聯網（wǎng）實現遠程監（jiān）控（kòng）（可選）。
9、全中文人機操作界（jiè）麵，動態觀察，實（shí）時調節，美觀大氣（qì）。
10、經過自動恒溫測試台調試（shì）完成後出廠，保證機組性能（néng）達到狀（zhuàng）態機組可全天24小（xiǎo）時不停機運行。
安全保護性能
1、壓縮機過載（zǎi）保護：當負（fù）載過大，溫度過（guò）高時，機器停止運行，以免造成壓縮（suō）機損壞；
2、壓縮機延時啟動保護；
3、逆相，缺相保（bǎo）護：當（dāng）電（diàn）源逆（nì）相或缺（quē）相時，機器停（tíng）止運行，以免壓縮機或水泵燒壞；
4、高低壓和高壓超溫保護；
5、油壓開關保護；
6、防（fáng）結冰保護；
7、水流開關保護；
8、短路保護；
9、異常警報：當機器工（gōng）作出現異（yì）常時，故障指示燈亮，故障原因一目了然；
售（shòu）後服務
1、整機保修一年（機器（qì）本身質量問題）
2、接到客戶電話及“設備故障通知書”後，通（tōng）過遠程維護，如維護（hù）不了廣東範圍內（nèi）24
3、小時之內到達現場處理，廣東（dōng）省（shěng）以外48小時之內到達現場處理。
保修期滿後以在國內（nèi）市場購買的優惠（huì）價格提供本設（shè）備在正常使用下可保證長期穩定運行（háng）的有（yǒu）關備件、材料。提供全天候24小（xiǎo）時服務。

製冷技術

工業冷水機典（diǎn）型來作為完整包（bāo）裝的閉環係統，包括冷熱水機組， 冷凝器和循環泵，膨（péng）脹閥，無流關斷，內部冷水箱，溫度控製站。內部坦克有助於保持冷水溫度和防止發生溫度峰值。閉環工業冷水機再（zài）循環在恒（héng）定的溫度和壓力（lì），增加穩定性和重複性的（de）水（shuǐ）冷卻設備和儀器清潔劑與（yǔ）條（tiáo）件或潔淨水。水流量的冷卻到應（yīng）用的（de）角度使用和背（bèi）部。

如果兩者之間進，出水溫差高，那麽大的外（wài）部水箱將用於存儲冷水。在這種情況下，冷卻水不會從（cóng）冷卻器的應用程序直接（jiē），而且深入到水（shuǐ）箱的外部作為一（yī）個“溫度緩衝排序行為。寒冷的（de）水箱要遠（yuǎn）遠大於內部水箱。冷（lěng）水（shuǐ）從外部燃料箱的應用程序和返回熱（rè）水從應用程序的時候可以追（zhuī）溯到外部燃料箱，而不是對機組。

在工業冷水機組的新發展之一是（shì）空氣冷卻，而不是冷卻水的使用。在這種情況下，冷凝器沒有冷卻與熱空氣製冷劑，但使用由（yóu）冷卻水 冷卻塔。這種（zhǒng）發展允許超過15%，並允許在冷卻器由於地表水的小麵積的大幅度減少能（néng）源需求的減少，冷凝器和風（fēng）機的情況下。此外，球迷允許的情況下大幅降低噪音水平。

大多數工業（yè）用冷水機組冷卻媒體製冷，但一些依賴如空氣或水的簡（jiǎn）單的技術包含了調節溫度的冷卻線圈流動。水是（shì）冷（lěng）凍（dòng）過程中常用的冷卻劑，雖然冷卻（què）混合物（主要是與冷卻液添加劑，以加強散熱水）經常采用。

組成（chéng）

工業冷水機組係統（tǒng）的運作是通過三個相互聯係的係統來工作的：製冷劑循環係統、水循（xún）環係統、電（diàn）器自控（kòng）係統。

製冷循環（huán）

蒸發（fā）器中的液態製冷劑吸收水中的熱量並開始蒸發，終製冷劑（jì）與水之間形成一定的（de）溫度差，液（yè）態製冷劑亦*蒸發變（biàn）為氣態，後被壓縮機吸入並壓縮（壓（yā）力（lì）和溫度增加）,氣態製冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）釋放熱量，凝（níng）結成液體。通過膨脹閥（或（huò）毛細管）節流後變成低（dī）溫低壓製冷劑進（jìn）入蒸發器，完成製冷劑循環過程。

水循環

水泵負責將水從水箱抽出（chū）泵到用（yòng）戶需冷卻的設備，冷凍（dòng）水將熱（rè）量帶走後溫度升高，再回到冷凍（dòng）水箱中。

電器自控

包括電源部（bù）分和自動控製部分。

電（diàn）源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源（yuán）。

自（zì）動控製部（bù）分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相

互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。

一般10P以上采（cǎi）用水冷式散熱，10P以下采用風冷（lěng）式散熱。

風冷式工業冷水機一般為整體機，及蒸發器、壓縮機和冷（lěng）凝（níng）器做在一起。對於稍大功率（lǜ）的風冷式工業冷水機，則需要考慮其工作時冷凝器散熱風扇的散熱問（wèn）題。在空調廠房裏應用，整體機需要（yào）設置排風道將散熱風扇吹出的熱量引到室外。

風（fēng）冷式工業冷水機也可（kě）以做成分體（tǐ）式（shì），將冷凝器直（zhí）接放到室（shì）外去（稱室外機），蒸發器和壓（yā）縮機放在室內（稱室內機）。但考慮冷（lěng）媒在冷凝器和蒸發器間傳送過程中的吸熱等問題，室內機和室外（wài）機間的距離控製在6米以內，另外，輸送冷媒的銅管需要做保溫處（chù）理（lǐ）。風扇的供電電纜及控製電（diàn）纜可以和銅管一起布（bù）線走，這樣空調廠房隻需（xū）開洞穿管即可。

對於應用（yòng）小流量（liàng）及小散熱量風冷式冷水機的工（gōng）業應用場合（hé），一般選用整體式直接使（shǐ）用，此（cǐ）時可不用（yòng）考慮其（qí）散熱（rè）問題。對於（yú）大流量和大散熱量的風冷式冷水機，可（kě）選用分體（tǐ）式。

風冷式冷水機其冷凝器冷卻效果受外界環境季（jì）節氣候的變化略（luè）有影響，而水冷式（shì）冷水機，采用水塔散（sàn）熱（rè）效果較穩定，其缺點是需設置水塔，可移動性差。