醫藥設備水冷卻係統

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    水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機、冷凍機、冷卻水製冷設備、凍水機、冰水機、醫藥設備水冷卻係統、循環水水（shuǐ）冷卻係統生產廠家統（tǒng）稱水循環（huán）工業製（zhì）冷機。水循環工業製冷機的製（zhì）冷係（xì）統由（yóu）製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流（liú）元件和五大主件組成。可根據使用工況定做（zuò）超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機（jī）聯用技術,使得（dé）製冷係統（tǒng）性能穩（wěn）定、節能、環保（bǎo），流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不（bú）燃燒也不爆炸，潤滑油互相（xiàng）溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係（xì）統必須（xū）有（yǒu）回油措施（shī）。

    壓縮機：壓（yā）縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內（nèi）蒸氣，維持低（dī）溫低壓外，還通過壓縮作用（yòng）提高製冷劑蒸氣的壓（yā）力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的（de）熱（rè）量向外界環境介質轉移（yí）的條件。即將低溫低（dī）壓製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備（bèi），作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高（gāo）溫高壓（yā）製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑（jì）蒸（zhēng）氣變為製冷劑液體的過程中，壓力（lì）是（shì）不變的，仍為高壓。

    節流元件（jiàn）：高壓常溫的製冷劑液體直接送入（rù）低溫垢（gòu）蒸發器、根據飽（bǎo）和壓力與飽（bǎo）和溫度——對應原（yuán）理，降低製冷劑液體的（de）壓力，從而降低製（zhì）冷劑液體的（de）溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑（jì），再（zài）送入蒸發器內（nèi）吸熱蒸發。水循環工業（yè）製冷機用（yòng）毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備（bèi）。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸（fèi）騰)變（biàn）為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸（zhēng）汽壓縮（suō）製冷（lěng）係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它（tā）們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地（dì）循環流動，發生狀態變化，與（yǔ）外界進行熱量交換。

    液體製冷（lěng）劑（jì）在（zài）蒸發器中吸收被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓的蒸汽、被壓縮機吸入（rù）、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的（de）製冷（lěng）劑、再次進（jìn）入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷（lěng）的目的。這樣，製冷劑在係統（tǒng）中經過蒸發、壓縮、冷凝、節（jiē）流（liú）四個基本（běn）過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝（níng）器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的（de）四大件，這（zhè）當中蒸發器是輸送冷（lěng）量的設（shè）備。製冷劑在其中吸收被冷（lěng）卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出（chū）熱量的（de）設備，將蒸發器中吸（xī）收的熱量（liàng）連（lián）同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介（jiè）質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器（qì）中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低（dī）壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件（jiàn）之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分（fèn）配器（qì）、幹（gàn）燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成（chéng），它們是為（wéi）了提高運行的經濟（jì）性，可靠（kào）性和安全（quán）性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性（xìng）能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮（suō）機由（yóu）統一（yī）的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕（jué）不（bú）會相互幹擾，加上該（gāi）品（pǐn）牌（pái）機型全部采用*原（yuán）件製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的（de）性能，在長年連續運行情況下之（zhī）選，而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用（yòng）多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電（diàn）網的幹擾極小，隨著負荷（hé）的變化（huà），機組便自動確（què）定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能（néng）。  
    ◆使用壽（shòu）命（mìng）長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑（huá）油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機（jī）組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電（diàn）鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽（qì）車、電子、電器（qì）、機電（diàn）等十六大產業（yè），三十多個行業；大（dà）功率水循環工業製冷機廣泛用（yòng）於（yú）酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水自動報警裝（zhuāng）置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控（kòng）係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部（bù）裝（zhuāng）有活動腳輪，外形美觀，可隨（suí）意改換安裝（zhuāng）的位置及設備，可安放於生（shēng）產車間內，並具備多段能量調節適用於配套（tào）中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日（rì）本三洋（中國（guó）大連）；

2、控製器（qì）：微電腦,數碼電子管顯示（shì）,按鍵式操作（中國台（tái）灣邦（bāng）普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣（wān）源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾（lǜ）器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器（qì）；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運（yùn）用於各行業

塑料、塑膠行業用水循（xún）環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵（miàn）紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品（pǐn）的脫模，加速產品（pǐn）定型，從而極大（dà）地提高塑料成型機的生產效率。

擠出（chū）線材（cái）及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放（fàng）式的（de）容器，所以，我們（men）在選（xuǎn）配水循（xún）環工業製冷機（jī）時（shí），要（yào）注意一（yī）點，水循環工業製冷（lěng）機的蒸（zhēng）發器，應選用殼管式，不可以選（xuǎn）用盤（pán）管式的。其原因如下：盤管式水循環（huán）工業（yè）製冷機（jī）的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器（qì）是一個（gè）閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座（zuò）標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各（gè）類精密（mì）機床用水循環工業製冷機：應用於（yú）數主軸潤滑和（hé）液壓係統傳動媒的（de）冷卻，能夠（gòu）精確地控（kòng）製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽（shòu）命（mìng）。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工（gōng）業製冷機：水循環工業製冷（lěng）機（jī）冷卻穩定（dìng）電子元件內部（bù）在（zài）生產線（xiàn）上的分子結構,提高電子元（yuán）件的合格率,能降低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑的揮發。

真空離子鍍（dù）膜（mó）行業用水循環工業製（zhì）冷機（jī）：離化源在初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將會導致離化源損壞。冷（lěng）卻（què）水必須用高壓水泵至離化源（yuán）內的冷（lěng）卻通（tōng）道冷卻離化源。

電（diàn）鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻（què）,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使（shǐ）金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增（zēng）加鍍件的密度和平滑,縮（suō）短電鍍周期（qī）,提高（gāo）質量,並可有效地回（huí）收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理（lǐ）也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器（qì）進行降溫再回到氧（yǎng）化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時（shí）間短、效果好（hǎo）；缺點就是蒸發（fā）器需要做防腐處理（一（yī）般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗（xǐ），否則影響（xiǎng）製冷效果和機（jī）器運行。B.間（jiān）接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過（guò）鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添（tiān）一換熱器（qì）（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業製冷機 ：水循（xún）環工業製冷（lěng）機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各（gè）類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量（liàng）,同樣也使（shǐ）用於製藥（yào）業、化學工業製冷設（shè）備。

研磨機行業用水循環（huán）工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過（guò）高影響原料的質量，生（shēng）產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循（xún）環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少（shǎo）設備（bèi）的（de）損壞。重要的事保護員（yuán）工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型（xíng）等相關行業的熏陶，加之川本時代（dài）研發人員的鑽研（yán），以及縮合了資料等各方麵信息資源（yuán）後，把（bǎ）水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激（jī）光雕（diāo）刻、真（zhēn）空鍍膜、超（chāo）聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲（chǔ）存、激光技（jì）術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力（lì）塑型、機械切削加（jiā）工（gōng）、非切削（xuē）加工、鑄（zhù）造（zào）、表麵處理、電鍍、氧（yǎng）化（huà）、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電路板生產、電子（zǐ）蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻璃、鍍膜（mó）玻璃生產、超聲（shēng）波清冼、首飾加工、皮革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整（zhěng）個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的（de）相同（tóng）設備媲美。

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