凍（dòng）水循環（huán）冰水機組

真摯向您推薦：川本是（shì）專業生產水循環工業製冷機，水冷式水循環工業製冷機，風冷（lěng）式水循環工業製冷機，深圳水循環工業（yè）製冷機，工業水循環工業製冷機，螺杆式水循環工業製（zhì）冷機，工業冷油機，工業冷（lěng）風機，冷卻塔（tǎ），空調除濕機（jī），凍水（shuǐ）循環冰水機組，模具控溫機，恒溫恒濕（shī）機，組合式空調機組，水循環工業製冷機主要是給設備製（zhì）冷，性能穩定，省電，使用壽命（mìng）長,*,物美價廉

川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的（de）企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦（jiàn）川本牌（pái）工業水循（xún）環工業製（zhì）冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油（yóu）機係列；恒溫恒濕機（jī）係列（liè）；空調（diào）除濕（shī）機（jī）係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工（gōng）業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公（gōng）司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管（guǎn）理體係認證證（zhèng）書，產（chǎn）品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循（xún）環（huán）工業製冷機、冷凍機、凍水循環冰水機組、凍水機、冰水機（jī）、冷卻水裝置、循環水水（shuǐ）冷（lěng）卻係統生產廠家統（tǒng）稱水循環工業（yè）製（zhì）冷機。水循環工業製冷機的製冷（lěng）係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥（fá），蒸發器，節流元件和五（wǔ）大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性（xìng）能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不（bú）爆炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采（cǎi）用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷循環的動（dòng）力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓（yā）縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫（wēn）度，創造將（jiāng）製冷劑蒸（zhēng）氣的熱量向外（wài）界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製（zhì）冷劑蒸氣壓縮至高（gāo）溫高壓狀態，以便能（néng）用（yòng）常溫的（de）空氣或水作（zuò）冷卻介質來冷凝製（zhì）冷（lěng）劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是一個（gè）熱交換設備，作用是利用環境冷卻（què）介質(空氣或（huò）水)，將來自壓（yā）縮機的高溫高壓（yā）製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的（de）製冷劑液體。值得一提的是，冷凝（níng）器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送入低溫（wēn）垢蒸發器（qì）、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製（zhì）冷劑（jì）液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入（rù）蒸發器內吸熱（rè）蒸發。水循環工（gōng）業製冷機（jī）用毛細管和膨脹閥（fá）作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器（qì）也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸（zhēng）發(沸騰)變為蒸氣（qì），吸收被冷（lěng）卻介質的熱量，使介質溫度（dù）下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由（yóu）製冷壓縮機、冷凝器（qì）、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中（zhōng）不斷地循（xún）環（huán）流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製（zhì）冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之（zhī）後，汽（qì）化成低溫低壓的蒸汽、被（bèi）壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷（lěng）凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流（liú）閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的（de）。這樣，製冷劑在係統（tǒng）中經過（guò）蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係（xì）統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四（sì）大件，這當中蒸發器（qì）是輸送（sòng）冷量的設備（bèi）。製冷劑在其中（zhōng）吸收被（bèi）冷卻物體的熱量實現（xiàn）製冷。壓縮機是心髒（zāng），起著（zhe）吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的（de）作用。冷凝器是放（fàng）出熱量的設（shè）備，將蒸發器中（zhōng）吸收的熱量連（lián）同壓縮機（jī）功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（zhì）帶走。節（jiē）流閥（fá）對製冷劑起節流降（jiàng）壓作用（yòng）、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體（tǐ）的數量，並（bìng）將（jiāng）係（xì）統分（fèn）為高壓側和低壓側兩大部分。實（shí）際製冷係統中，除上述四大件之外（wài），常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部（bù）件組成，它們是為了提高運（yùn）行的經濟性，可（kě）靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮（suō）機並聯（lián）使用，每個壓縮機自（zì）帶一個獨立的冷卻係（xì）統（tǒng）回路，即蒸發器、冷凝（níng）器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微（wēi）電（diàn）腦控（kòng）製係統（tǒng）指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低（dī）， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開（kāi）、關機時對電網的幹擾極小（xiǎo），隨著負荷的變化，機組便自動（dòng）確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而（ér）有效節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長（zhǎng）：蒸發器、冷凝器設計非常（cháng）合（hé）理，並且置於壓縮機上（shàng）方，在整個運（yùn）行過程中，絕（jué）大部分潤滑油始終（zhōng）停留 在壓縮機內，保證（zhèng）壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷（lěng）機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理（lǐ），電鍍、激（jī）光、印刷、食品（pǐn）、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材（cái）、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循（xún）環工業製冷（lěng）機（jī）廣泛用（yòng）於酒店、寫字樓作中央空調（diào），塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保（bǎo）護裝置： 

1、缺相、逆相保（bǎo）護裝（zhuāng）置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝（zhuāng）置； 7、全自動溫控（kòng）係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外（wài）形美（měi）觀，可隨意（yì）改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調（diào）節適用於配套中小型生產（chǎn）設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業（yè）製冷（lěng）機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國（guó）大連）；

2、控製器：微（wēi）電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國（guó）台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州（zhōu））；

5、冷媒過濾器（qì）：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機（jī）殼（ké）：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管（guǎn）材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業（yè）製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機（jī）：塑料加（jiā）工機械成型模具冷卻，能夠大大提（tí）高塑料製品表麵光潔（jié）度，減少（shǎo）塑料製品表（biǎo）麵紋痕和內應（yīng）力，使產品不縮水、不變形，便於塑（sù）料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地（dì）提高塑料成型（xíng）機的生產（chǎn）效率。

擠出線材及（jí）抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放式（shì）的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤（pán）管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一（yī）個開放式的（de）水箱，當水循環（huán）工業製冷機停止工（gōng）作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業（yè）製（zhì）冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造（zào）成水循環工業製（zhì）冷機的水（shuǐ）箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一（yī）個閉回路，不會有溢水的問（wèn）題（tí）。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中（zhōng）心、組合機床以及各類精密（mì）機床用水循環工業製冷機：應（yīng）用於數主軸潤滑和（hé）液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地（dì）控製油溫，有效地減少機床（chuáng）的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減（jiǎn）少磨損及機械壽命。

電（diàn）子行業、超聲波清洗行（háng）業用水循（xún）環工業製冷機：水循環工業（yè）製冷機（jī）冷卻穩定電子元（yuán）件內（nèi）部在生產（chǎn）線上的分子結構,提（tí）高（gāo）電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態（tài）清洗劑，有效防止（zhǐ）清洗劑的揮發。

真空離子鍍（dù）膜行業用水（shuǐ）循環（huán）工業（yè）製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用（yòng）高壓（yā）水泵至離化源內的（de）冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循（xún）環工業製冷機： 種（zhǒng）類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業（yè）製冷（lěng）機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍件的（de）密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴（guì）的化學物質,工業製冷設（shè）備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進（jìn）行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短（duǎn）、效果好；缺點就是蒸發器（qì）需要做防腐處理（一般（bān）采用鈦（tài）合金），蒸發器裏容易結垢，需（xū）定（dìng）期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間（jiān）接冷卻：氧化（huà）槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品（pǐn）加溫（wēn）後高速冷（lěng）卻,使之能（néng）適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵（jiào）需要,提（tí）高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業（yè）用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分（fèn）子結（jié）構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴（yán）重。運用水（shuǐ）循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少（shǎo）設備的損（sǔn）壞。重要的（de）事保護員工安全。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機在經（jīng）過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本（běn）時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把（bǎ）水循環工業製冷機這個（gè）係列產品如潮水湧向工業市場（chǎng），其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕（diāo）刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存、激光（guāng）技（jì）術、焊（hàn）接、塑料成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力（lì）塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧（yǎng）化、電泳、醫療設（shè）備、電（diàn）子行業、電路板（bǎn）生產、電子（zǐ）蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工、皮（pí）革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

成人抖阴部分配件使用