冷凍（dòng）水降溫（wēn）製冷機（jī）

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    水循（xún）環工業製冷機、冷凍水降（jiàng）溫製冷機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環（huán）水水冷卻係（xì）統生產廠家統稱水（shuǐ）循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成（chéng）。可根據使（shǐ）用工況定做超低溫型（xíng）（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統（tǒng）性能穩定、節（jiē）能、環保，流量大，噪（zào）音小。

    製冷劑：R22不燃（rán）燒也不爆炸，潤滑油互相溶（róng）解，其溶解度隨（suí）著潤滑油的種類及溫度而改變（biàn），故采用R22的製冷係統（tǒng）必須有回油措施。

    壓縮（suō）機：壓縮機是（shì）製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除（chú）了及時抽出蒸發（fā）器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度（dù），創造將製冷劑（jì）蒸氣的熱量向外界環境介質（zhì）轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以（yǐ）便能用常溫的空氣或水作冷卻介（jiè）質來冷凝（níng）製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器（qì）是一個（gè）熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或（huò）水)，將來自壓縮機的高溫高（gāo）壓製冷蒸（zhēng）氣的熱（rè）量帶走，使高（gāo）溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝（níng）成（chéng）高（gāo）壓常溫的製冷劑液（yè）體。值得一提的是（shì），冷凝器在把製冷劑（jì）蒸（zhēng）氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍（réng）為高壓。

    節流元件：高壓常（cháng）溫的製冷劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸（zhēng）發器、根據飽和（hé）壓力與飽和（hé）溫度——對應原理，降低製（zhì）冷劑液體的壓力（lì），從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內吸熱蒸發。水循（xún）環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元（yuán）件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流（liú）後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介（jiè）質（zhì）溫度下降，達到所需的（de）溫度效果、循環製冷（lěng）的目（mù）的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發器和節流（liú）閥四個基本部件組成。它們（men）之間用管道依次（cì）連接，形成一個密閉的（de）係統，製冷劑在（zài）係統中不斷地循（xún）環流（liú）動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被（bèi）冷卻的物體熱量之後（hòu），汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷凝器（qì）、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓（yā）液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製（zhì）冷的目的。這（zhè）樣（yàng），製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實（shí）現製冷。壓縮機（jī）是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器（qì）中（zhōng）吸收的熱量連同壓（yā）縮機功所轉化的熱量（liàng）一起傳遞給冷卻介（jiè）質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器（qì）中製（zhì）冷劑液體的數（shù）量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部（bù）分。實際（jì）製冷係（xì）統中，除上述四大（dà）件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配（pèi）器、幹燥器、集（jí）熱器、易熔塞（sāi）、壓力控製器等部件組成，它們（men）是為了提（tí）高運行的經濟性，可靠（kào）性和安全性而設置的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個壓縮機並聯使用（yòng），每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸（zhēng）發器、冷凝器也（yě）*獨立（lì） ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電腦控製（zhì）係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾（rǎo），加上該品牌機型全部采用*原（yuán）件製作（zuò），單機（jī）故障率極低， 綜合以上原（yuán）因，可（kě）以保證該係列機型有著高度穩定的性能（néng），在長年連續運行情況下之選，而（ér）無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率（lǜ）壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾（rǎo）極小，隨著負荷的變化，機（jī）組便自動確定開機的（de）數量（liàng），保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電（diàn）能。  
    ◆使用壽命長：蒸（zhēng）發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮（suō）機上方，在（zài）整個（gè）運（yùn）行過程中，絕大（dà）部分潤滑油始終停留（liú） 在壓縮機內，保證壓縮機的（de）良好（hǎo）潤（rùn）滑。

    ◆水循環工（gōng）業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電（diàn）鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝品、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車（chē）、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率（lǜ）水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過（guò）低、防（fáng）結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控（kòng）係統 

三、冷凍水降溫製冷機工作原理示（shì）意圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部（bù）裝有活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要（yào）安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機（jī）：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電（diàn）腦,數碼電子管顯（xiǎn）示,按鍵式操作（中國台灣邦（bāng）普）；

3、電器（qì）：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發（fā）器；

10、銅管材質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑（sù）料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使（shǐ）產品不縮水、不（bú）變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型（xíng），從而極（jí）大地提高塑料成型機的生產效（xiào）率。

擠出線材及抽粒行業（yè）用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放（fàng）式的容器，所以，我們在選配水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機時，要注意一點，水循環工業製（zhì）冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業（yè）製（zhì）冷機的蒸發器，是（shì）一（yī）個開放式的水（shuǐ）箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位（wèi）一般高於水循（xún）環工業製（zhì）冷機，此時，水槽（cáo）的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工（gōng）業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床（chuáng）、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓（yā）係統（tǒng）傳動媒的（de）冷卻，能夠精確地控製（zhì）油（yóu）溫，有（yǒu）效地減（jiǎn）少機床的熱變（biàn）形，提高機床的加工精度（dù）。提高機械潤滑的（de）效率減少磨損及（jí）機械壽命。

電（diàn）子行業（yè）、超聲（shēng）波清洗行業（yè）用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內（nèi）部在生產線上的分子結構（gòu）,提高（gāo）電子元件的合格率,能降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子（zǐ）鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初（chū）始工作時需加熱啟動，運行時（shí）需冷卻，冷卻係統故障將會導致離（lí）化源損壞。冷卻水必（bì）須用高壓水泵至離化源內的冷卻（què）通（tōng）道（dào）冷卻離化源。

電鍍行（háng）業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使（shǐ）金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷（lěng）機使（shǐ）金屬分子（zǐ）隨（suí）著（zhe）穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的（de）密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有（yǒu）效地回收各類昂貴的化學物質,工（gōng）業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機（jī）或是過濾網進入冷凍機（jī）的蒸發器進行降溫再回到（dào）氧化槽。此冷卻方式的優缺（quē）點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處（chù）理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清（qīng）洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過（guò）鈦管帶走渡液熱量達到（dào）降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走（zǒu）鍍液。

食（shí）品工業用（yòng）水循環工（gōng）業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加（jiā）溫後高速冷卻（què）,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求（qiú）,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫度以穩（wěn）定發酵需（xū）要（yào）,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業（yè）製冷設備（bèi）。

研（yán）磨機（jī）行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變（biàn）化產（chǎn）生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運（yùn）用水循環工業製冷機循（xún）環冷卻控製溫（wēn）度，可以大大提高生產量，減少設備（bèi）的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循（xún）環工（gōng）業製冷機在經過塑（sù）料成型（xíng）等相關行業的熏陶，加之川本時代研（yán）發人員的鑽研，以及縮合（hé）了（le）資料等各方麵信（xìn）息資源後，把水循環（huán）工（gōng）業製冷機這個係列產品如潮（cháo）水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工（gōng）、電子、食品保鮮、激光雕刻、真（zhēn）空鍍膜、超聲波清洗、酒（jiǔ）店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料（liào）成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑（sù）型、機械切（qiē）削加工、非切削加工、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍、氧化（huà）、電泳、醫療設備、電子（zǐ）行業、電路板（bǎn）生產、電子蕊片（piàn）製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首（shǒu）飾加（jiā）工、皮革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生（shēng）產，且經過川本時代研發人員有針對性的對各行業（yè）進測試，其效果可以和國外引進（jìn）的相同（tóng）設備媲美。