省（shěng）電變頻水降溫係統

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川本公司“以（yǐ）人為本、以質（zhì）量（liàng）為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務（wù）、榮幸推（tuī）薦川本牌工業水循環工業（yè）製冷機係列（liè）；工業冷風機係列；工業冷（lěng）油機係列；恒溫恒濕機係（xì）列；空調（diào）除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規（guī）格和型（xíng）號。公司通（tōng）過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標（biāo）準質量管（guǎn）理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內（nèi）實力的製冷行（háng）業者。

    水循環工業製冷（lěng）機、省電變頻水降溫係統、冷卻機、凍水機、冰（bīng）水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環（huán）工（gōng）業製冷機（jī）的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和（hé）五大主件（jiàn）組（zǔ）成。可根據使用工況定做超低溫（wēn）型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得（dé）製冷係統性能穩（wěn）定、節能（néng）、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解（jiě），其溶解度隨（suí）著潤滑油的種類及（jí）溫度而改變，故采用R22的製冷（lěng）係統必須有回（huí）油措（cuò）施。

    壓（yā）縮機：壓縮機是製（zhì）冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時（shí）抽出（chū）蒸（zhēng）發器內蒸氣，維（wéi）持（chí）低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製（zhì）冷劑（jì）蒸氣的熱量向外界環（huán）境介質轉移的條件（jiàn）。即（jí）將低（dī）溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至（zhì）高溫高壓狀態，以便能用常（cháng）溫的空氣（qì）或水作冷卻介質來冷凝製冷劑（jì）蒸氣（qì）。

    冷凝器：冷凝器（qì）是一（yī）個（gè）熱交換設備（bèi），作用是利用環境冷卻介質(空（kōng）氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製（zhì）冷蒸氣（qì）的熱量（liàng）帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑（jì）液體的壓（yā）力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流（liú）元件，得到低溫低壓製（zhì）冷劑，再送入蒸（zhēng）發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器（qì）也是一個熱交換設備。節流（liú）後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸（zhēng）發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱（rè）量，使介質溫度下（xià）降，達到所需的溫度效果（guǒ）、循環製冷的（de）目（mù）的（de）。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由（yóu）製冷（lěng）壓縮機、冷凝器、蒸發器（qì）和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係（xì）統中（zhōng）不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱（rè）量交換（huàn）。

    液體製冷劑在蒸發（fā）器中吸收被冷卻（què）的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻（què）介質（zhì）(水或空（kōng）氣)放熱，冷（lěng）凝為高壓（yā）液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製（zhì）冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷（lěng）凝、節流四個基本過程完成一（yī）個製冷循（xún）環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮（suō）機和節（jiē）流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器（qì）是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在（zài）其中吸收被冷卻物體的熱量實（shí）現製冷（lěng）。壓縮機是心髒，起（qǐ）著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備（bèi），將蒸（zhēng）發器中吸收的熱量（liàng）連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節（jiē）流（liú）閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製（zhì）冷劑液體（tǐ）的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際（jì）製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備（bèi），如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓（yā）力控（kòng）製器等（děng）部件組成，它們是為了提高運（yùn）行的經濟性，可（kě）靠性和安全（quán）性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用多個壓縮機並聯（lián）使（shǐ）用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統（tǒng）回路，即蒸發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機由統一（yī）的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列（liè）機型有著高（gāo）度穩定（dìng）的（de）性能，在長年連續運（yùn）行情況下之選，而無需再購其它（tā）備（bèi）用機（jī）。   
    ◆省電節能：采用多個中小（xiǎo）功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的變化，機（jī）組便自動確定開機的數量，保證（zhèng）開啟的壓（yā）縮機處於工作狀態（tài），從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行（háng）過程中，絕（jué）大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證（zhèng）壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業（yè）製冷機（jī）組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印（yìn）刷、食（shí）品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建（jiàn）材、汽（qì）車、電子、電器（qì）、機電等十六大產業，三十多個行（háng）業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店（diàn）、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮（suō）機（jī）過（guò）載保護（hù）裝置； 3、高低壓（yā）力（lì）保護（hù）裝（zhuāng）置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰（bīng）保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫（wēn）控係統 

三、風冷式低溫冷凍機工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可（kě）隨意（yì）改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內（nèi），並具備多段（duàn）能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環（huán）工業製冷機配置：

1、壓縮機（jī）：日本三洋（yáng）（中國（guó）大（dà）連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子（zǐ）管顯示,按鍵（jiàn）式操（cāo）作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器（qì）,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵（bèng）：中國台灣源立（lì）（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進（jìn）口）；

6、外平衡熱（rè）力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或（huò）殼管式蒸發（fā）器；

10、銅管材質：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運（yùn）用於各行業

塑料、塑膠行業（yè）用水循環工（gōng）業製冷（lěng）機：塑料加工機械成型模具冷（lěng）卻，能夠大（dà）大提高（gāo）塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品（pǐn）表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不（bú）變形，便於塑料製品的（de）脫模，加速產品定型，從而極大（dà）地提高塑料成型機的生產效（xiào）率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開（kāi）放式的容器，所（suǒ）以，我們在選（xuǎn）配（pèi）水循環工業（yè）製冷機（jī）時，要注意一點，水循環工（gōng）業製冷（lěng）機的蒸發（fā）器，應選用殼（ké）管式，不可以選用盤管（guǎn）式的。其原因（yīn）如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的（de）水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓（yā）力，水（shuǐ）槽的水位一（yī）般高（gāo）於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水（shuǐ）循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式（shì）則不同，其蒸（zhēng）發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷（lěng）機：應用於數主軸潤滑和液壓係（xì）統傳動媒的冷（lěng）卻，能夠精確（què）地控製油溫，有效地減少機床（chuáng）的熱變（biàn）形，提高機床的加工精（jīng）度（dù）。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業（yè）、超聲（shēng）波清洗行業用（yòng）水循環工業製冷機（jī）：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內（nèi）部在生產線上的分（fèn）子結構,提高電子元（yuán）件的合（hé）格率,能降低清洗劑溫（wēn）度，冷凝氣態清洗（xǐ）劑，有效防止（zhǐ）清洗（xǐ）劑的（de）揮發。

真空離子鍍（dù）膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始（shǐ）工作時需加熱啟動，運（yùn）行時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將會導致（zhì）離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源（yuán）內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機（jī）： 種類電鍍液冷（lěng）卻,使金屬（shǔ）、非金屬分子穩（wěn）定.水循環工業製冷（lěng）機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期（qī）,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴（guì）的化學物（wù）質,工業製（zhì）冷設備（bèi）同理也適用於真空鍍膜工（gōng）業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷（lěng）凍（dòng）機的蒸發器進行降溫再回到氧化（huà）槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果（guǒ）好（hǎo）；缺點就是蒸發器需要做（zuò）防腐處理（一（yī）般采用（yòng）鈦（tài）合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否（fǒu）則影響製（zhì）冷（lěng）效果和（hé）機器運行。B.間（jiān）接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦（tài）管，冷（lěng）凍水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫（wēn）目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需（xū）是鈦（tài）合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業（yè）製冷機用於（yú）各類食品加溫後高（gāo）速冷卻（què）,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同（tóng）的冷卻溫度以穩定發酵需（xū）要,提高發酵（jiào）產（chǎn）品,保證發酵質量,同（tóng）樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行（háng）業用水循環工業製冷機：三輥（gǔn）機在研（yán）磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對（duì）設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少（shǎo）設備的損壞。重要的事保護員工（gōng）安全。

工業水循環工業製冷機在（zài）經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研（yán）發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信（xìn）息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場（chǎng），其中包括塑膠（jiāo）製品、五金、化工、電子、食（shí）品保鮮（xiān）、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清（qīng）洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力塑型、機械（xiè）切（qiē）削加工（gōng）、非切削加（jiā）工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電（diàn）子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範（fàn）圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對性的（de）對各行業（yè）進測試，其效果可以和國（guó）外引進的相同設備媲（pì）美。