冷（lěng）卻輥配（pèi）套冷水機

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    水循環工業製冷機、冷凍機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置（zhì）、循環（huán）水水冷卻係統生產廠家統（tǒng）稱水循（xún）環工業製冷機（jī）。水循環工業製冷（lěng）機的（de）製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥（fá），蒸（zhēng）發器，節流（liú）元件和五大主件組成。可（kě）根據使用工況定做超低溫型（xíng）（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用技術,使得製冷係統性能穩（wěn）定、節能、環保，流量大，噪音小（xiǎo）。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解（jiě），其溶（róng）解度隨著潤（rùn）滑（huá）油的種類（lèi）及溫度而（ér）改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除（chú）了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製（zhì）冷劑蒸氣的壓力和（hé）溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環（huán）境介質轉移的條件。即將（jiāng）低（dī）溫低壓（yā）製冷劑（jì）蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷（lěng）卻介（jiè）質來（lái）冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫（wēn）高（gāo）壓製冷蒸氣的熱量帶走（zǒu），使（shǐ）高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液體。值得一（yī）提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是（shì）不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑（jì）液（yè）體的（de）壓力，從而降低製冷劑液體的溫度（dù）。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機（jī）用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個（gè）熱交換設備。節流後的低（dī）溫低壓（yā）製冷劑液（yè）體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使（shǐ）介質溫度下降，達到所需的溫度效（xiào）果、循環製冷的目的（de）。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節（jiē）流閥四個基（jī）本部件（jiàn）組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中（zhōng）不斷地循環流動（dòng），發生狀態變化，與外界（jiè）進行熱量交換。

    液體（tǐ）製冷（lěng）劑在蒸發器中吸收（shōu）被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低（dī）壓（yā）的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷（lěng）凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節（jiē）流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發（fā）器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸（zhēng）發、壓縮（suō）、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在（zài）製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物（wù）體（tǐ）的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量（liàng）的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱（rè）量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製（zhì）冷劑起（qǐ）節（jiē）流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發（fā）器中製冷劑液體的數（shù）量（liàng），並將係統分為（wéi）高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除（chú）上述四大件之外（wài），常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器（qì）、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性（xìng）和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個壓（yā）縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷（lěng）卻係（xì）統回路，即蒸（zhēng）發（fā）器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統（tǒng）指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹（gàn）擾，加上該品牌機型（xíng）全部采用*原件（jiàn）製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列（liè）機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機（jī）時對電網的（de）幹擾極小，隨著負荷的變化（huà），機組便自動確定開機的數量，保證開（kāi）啟的壓（yā）縮機處於工作（zuò）狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長：蒸發器、冷凝器設（shè）計非常合理，並且置於（yú）壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好（hǎo）潤滑。

    ◆水循（xún）環（huán）工業（yè）製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表（biǎo）麵處理（lǐ），電鍍、激光、印刷、食品、飲（yǐn）料、化妝（zhuāng）品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個（gè）行業；大功率水循環工（gōng）業製冷機廣泛用於酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行（háng）業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機（jī）過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過（guò）低、防結冰（bīng）保護（hù）裝置； 6、水（shuǐ）流不足保護裝置； 7、全自動溫（wēn）控係統（tǒng） 

三、冷卻輥配套冷水機工作（zuò）原理示意圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水（shuǐ）冷式箱型設計，水箱內（nèi）置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨（suí）意改（gǎi）換（huàn）安裝（zhuāng）的（de）位置及設備，可安放於生產車間內，並（bìng）具（jù）備多（duō）段能量調（diào）節適用於（yú）配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水（shuǐ）塔（tǎ）、冷卻（què）泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三（sān）洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣（wān）邦普（pǔ））；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管式或（huò）殼管（guǎn）式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水（shuǐ）循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷（lěng）機：塑（sù）料加工機（jī）械（xiè）成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑（sù）料製品的脫模（mó），加速產品定（dìng）型，從而（ér）極大地提高塑料成（chéng）型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製（zhì）冷機：很明顯，水槽是個開放（fàng）式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷（lěng）機時，要注意一點，水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因（yīn）如下：盤（pán）管式水循環工（gōng）業製冷（lěng）機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機（jī）停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般（bān）高於水循環工業製冷機，此時（shí），水槽的水會回流到水循環工業（yè）製（zhì）冷機的（de）水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式（shì）則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的（de）問題（tí）。

控機床、座（zuò）標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及（jí）各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數（shù）主軸潤滑和液壓（yā）係統傳動媒的冷卻，能夠精確地（dì）控製油溫，有效（xiào）地減少機床的（de）熱變形，提高機床（chuáng）的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用水循環工業（yè）製冷機：水循環工業製冷機（jī）冷卻（què）穩定電子元件內部在生產線（xiàn）上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度（dù），冷凝氣態（tài）清洗劑，有效防止清（qīng）洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環（huán）工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運（yùn）行時（shí）需（xū）冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源（yuán）損壞。冷卻水必須（xū）用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電鍍行業用電鍍水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機： 種類（lèi）電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩（wěn）定的電流快速貼附上（shàng）鍍件表麵（miàn）,增加鍍件的（de）密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設（shè）備同理也適用（yòng）於真空鍍膜工業 。A.直（zhí）接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或（huò）是過濾網進入冷凍機的蒸發器（qì）進行降溫（wēn）再回到氧化（huà）槽。此冷卻（què）方式的優（yōu）缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就（jiù）是蒸發器需要做防腐處理（一般采（cǎi）用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行（háng）。B.間接冷卻：氧化槽（cáo）裏鋪置鈦（tài）管（guǎn），冷凍水通過鈦管帶走渡液（yè）熱（rè）量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（qì）（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製（zhì）冷機用（yòng）於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入（rù）罐（guàn）及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不（bú）同的冷卻溫（wēn）度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷（lěng）設（shè）備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程（chéng），由於分子結構（gòu）發生變化產（chǎn）生溫度，溫度過高影響（xiǎng）原（yuán）料的（de）質量，生產（chǎn）效率，對設備磨損（sǔn）嚴重。運用水循環工業製（zhì）冷機循環冷卻（què）控製溫度，可以大（dà）大提高生產量，減少設備（bèi）的損壞。重要的事保護員工安全。

工業（yè）水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏（xūn）陶，加之川本（běn）時代研發人員的鑽研，以及縮（suō）合了資料（liào）等各方麵信息資源後，把水循環（huán）工業製冷機這個係列產品（pǐn）如潮水湧向工業（yè）市場，其中包括塑膠製（zhì）品（pǐn）、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫（yī）療儲存、激光技術（shù）、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠塑、吹瓶（píng）、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理（lǐ）、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電（diàn）子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製（zhì）藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合（hé）金（jīn）、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋（gài）整個工業的生產，且（qiě）經過川本時代研發（fā）人員有針對性的對各行業進測試（shì），其效果可以和國外（wài）引進的相同設備媲美。