電鍍液循環製冷機

產品展示

電鍍液循環製冷機（jī）概述

鍍鋅時的溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍過程中，鍍液的化（huà）學反應及環境的溫度會促使（shǐ）鍍液的溫度上升，可能會高於40度，那就需要冷卻鍍液，原理就是冷水機的水經過（guò）熱交換的管路流經鍍槽產生冷卻。電鍍行業使用電鍍冷水機產生的（de）效果 電鍍液冷卻（què）,使金屬、非金屬分子穩定.冷（lěng）水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂（áng）貴的化學物質,工業製冷（lěng）設備同理也適用於真空鍍膜工業 。       

電鍍液循環製冷機主要（yào）為直接冷卻和間接（jiē）冷卻

a,直接冷卻  鍍液直接（jiē）通過過濾機或是（shì）過濾網進入（rù）冷凍機的蒸發（fā）器（qì）進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點冷卻時（shí）間短、效果（guǒ）好缺點就（jiù）是蒸發器需要（yào）做防腐（fǔ）處（chù）理一般采用鈦合金，蒸發器裏容易結（jié）垢，需（xū）定期清洗，否則影響製冷（lěng）效果和機器運行。

b,間接冷卻氧化槽裏鋪置鈦（tài）管，冷凍水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫目的若鋪鈦管不便可添一（yī）換熱器（qì），需是鈦合金製成（chéng），一邊走冷凍水一邊（biān）走鍍液。

特點

1、 采（cǎi）用觸摸式（shì）防水防塵控製麵板，製冷溫度3～30℃可調（diào）．製冷量在3KW-900KW之間可先，接觸器（qì）屬法國施耐德、韓國LG係列，控製係統采用模塊化設（shè）計，並裝有係統進酸堿保護電（diàn）流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保護裝置，如有故障及時報警並顯示故（gù）障．
2、本產品采用*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆下係列，使產品的能效比更高．冷凝器（qì）采用高效翅片式（風冷型）和殼管式（水冷型）設計，蒸發器采用高效內螺紋銅管（guǎn）水箱（xiāng）盤管式（shì）、板式及殼管式設計，能有效提高熱效果，清洗也方便.
3、水泵精選意大利（lì）、南方不鏽鋼、中國台灣源立等大流量高揚（yáng）程（chéng）水泵，使用安全超靜，省電耐用．機體外殼用靜電粉體塗料烤漆，美觀大方．裝有不鏽鋼水箱（xiāng），清（qīng）洗方便快捷．水箱內含（hán）有浮球自動補水裝置，可用來測量並控製水位，從而有效（xiào）地（dì）為客戶節省時間（jiān）並提高工作效（xiào）率.

在電鍍行業中的（de）應用

電鍍出產（chǎn）中，電鍍液在電鍍反映中不段地產（chǎn）生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電（diàn）鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電（diàn）鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著（zhe）較大（dà）影響。而選擇用冷水機提供的凍水在電子組件的出產過程當（dāng）中需（xū）使組件在（zài）特定溫度下連結或冷卻，電子（zǐ）組件的機能參數才能控製在預設的狀態。水來冷卻（què）並連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍（dù）出產工（gōng）藝及出產效率有較大提高。

安裝連（lián）接示意圖

選型技（jì）術參數