abs再生料發黃的原因有哪些

abs塑（sù）料使用（yòng）的久了就會（huì）發黃。怎麽辦呢（ne）？是什麽原因導致的呢？

　　一般來說（shuō）ABS再生塑料顆粒製品（pǐn）變黃都是由材料的老化或是降解產生的，一般PP是由（yóu）於老化（降解）產生的，由於聚丙烯上側基的存在，其穩定性不好，特別是在光（guāng）照的（de）情況下。一般加入（rù）光穩（wěn）定劑。

　　（1）至於ABS再生（shēng）顆粒，由於沒有側基，一般加工或是使用初（chū）期變黃情況不是很多。ABS再生（shēng）顆（kē）粒倒是會（huì）變黃，和產品（pǐn）的配方關係比較大。

　　（2）黃變可能跟濕熱氧（yǎng）化和紫外線有關，在使用的過程中（zhōng）會（huì）受熱（rè）（電熱），如果潮濕的話，很容易被進一步氧化，導致發黃和脆裂。或者因為ABS加工（gōng）工藝（yì）的問題，注塑時停留時（shí）間長導致ABS加工的時候要求快速，循環時間短，模（mó）溫60-70），導致降解（jiě）。

　　（3）簡（jiǎn）單的說，ABS材料的風口主要優點在於他不會結露，耐高溫不會變形，大方美觀（ABS的熱變形溫度能達到95度）。在生產abs風口型材的過程中在裏麵添加了抗氧化劑、和光穩定（dìng）劑，從而減弱了因吸收紫外線而導致外觀發黃問題。

　　（4）ABS抗氧化性不（bú）是很好，在有光照或者風吹雨淋的（de）環境下容易變黃。不加（jiā）助劑的情況（kuàng）是，光照時（shí）間長了變黃很嚴重（chóng），就算是白色（sè）的也（yě）會出（chū）現這種狀（zhuàng）況，因此在保存abs顆粒的（de）時候要特別（bié）注（zhù）意光照的因素。

　　（5）白色變黃，一般在粒（lì）料裏添加了增白粉材料是占多數的，這樣注塑成型後的（de）產品就潔白如玉了。經過一段時期後（hòu），增白粉材料在日光的作用下會失去增白作用，所以就會使產品泛黃，泛黃後的產品一般是沒辦法回複原有的白色的。